[實用新型]一種脫硫廢堿液零排放聯合處理工藝裝置

有效

• 申請號: 202022840102.8
• 申請日: 2020-12-01
• 公開（公告）號: CN214360799U
• 公開（公告）日: 2021-10-08
• 發明（設計）人: 郭宏新;何松;趙志紅;王建果;劉豐
• 申請（專利權）人: 江蘇中圣高科技產業有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;F23G7/04
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 吳爽;夏平

本實用新型公開了一種脫硫廢堿液零排放聯合處理工藝裝置；所述裝置主要由預處理系統、濃縮系統、焚燒系統和結晶系統順次連接而成；所述預處理系統設有反應裝置和分離單元，所述分離單元主要包括固體沉降單元和/或過濾單元，所述廢堿液和脫硫廢水經反應裝置反應后再經分離單元分離出上清液和固體沉淀；所述濃縮系統用于對上清液進行濃縮得到濃縮液；所述焚燒系統主要包括焚燒爐、急冷裝置、余熱回收裝置和后處理裝置，所述焚燒爐、急冷裝置、余熱回收裝置和后處理裝置順次連接；所述焚燒爐還通過急冷裝置連接結晶系統；所述結晶系統用于將急冷裝置過來的鹽溶液蒸發結晶得到結晶鹽排出；所述結晶系統還管路連接余熱回收裝置。

技術領域

本實用新型涉及一種脫硫廢水和廢堿液零排放聯合處理工藝裝置，屬于廢水、有機廢液零排放環保技術領域。

背景技術

我國的電源結構以火電為主，火電廠煤等化石燃料的大量燃燒造成了嚴重的環境問題，而二氧化硫的排放不僅能直接對生態環境造成危害，而且是酸雨、灰霾等形成的重要前體物。目前針對火電廠煙氣脫硫大都使用石灰石-石膏濕式脫硫工藝，但這種濕法脫硫工藝產生的脫硫廢水含有大量的懸浮物、無機鹽、石膏顆粒、氟化物以及重金屬等(典型水質見表1)，在環保高壓態勢下必須對其進行循環利用或加以治理。脫硫廢水零排放處置也是近年來廢水治理研究與應用的熱點。目前脫硫廢水常規零排放工藝包括預處理、膜濃縮和蒸發結晶三個工段。預處理包括加藥調pH，除鈣鎂硬度離子、氟離子和重金屬離子，除懸浮顆粒物；膜濃縮包括利用超濾、納濾、反滲透、正滲透、電滲析等膜技術將廢水進行濃縮，減少蒸發結晶段廢水處理量，減少設備投資和運行能耗；蒸發結晶包括利用多效蒸發結晶、MVR蒸發結晶等技術將廢水進一步濃縮直至析出晶體鹽。膜濃縮段和蒸發結晶段可回收95％以上水資源循環再利用，結晶鹽可作為融雪劑使用，實現脫硫廢水零排放。

表1脫硫廢水典型水質組成

在石油化工生產過程中，常采用NaOH溶液吸收硫化氫、堿洗油品和裂解氣，產生了含有大量污染物的廢堿液，典型的如乙烯廢堿液和煉油廢堿液。該廢水COD含量高，可達數萬 mg/L且難以生物降解處理。含有硫化物和硫醇等無機和有機硫化物，使得廢液具有強烈難聞的惡臭氣味。該類廢液中含有大量碳酸鈉、氫氧化鈉、硫化鈉等無機物，以及石油類、酚鈉和環烷酸鈉等有機物，堿度高，pH在12以上(典型水質見表2)。雖然煉油、化工企業通過技術改進使得廢堿液產量逐漸減少，但其處理難度卻越來越大。目前針對廢堿液常規處理方式是利用濕式氧化法脫除硫化物降低COD后再進行污水生化處理后達標排放，但經濕式氧化處理后的廢堿液目前對COD去除效率還很有限，高COD含鹽進水對污水生化系統會引起嚴重沖擊和破壞，影響污水處理廠正常運行和總排廢水的達標排放。另外，由于廢堿液含水率高熱值較低，焚燒法處理成本較高，一般不推薦使用。但通過高溫焚燒，硫化物可氧化生成二氧化硫，有機物可氧化生成CO₂和H₂O，有機物燃燼率高，去除效果好。對廢堿液采取焚燒法處理，操作簡單，可滿足達標排放要求。

表2乙烯廢堿液典型水質組成