[實用新型]一種數控車床配件加工用排序上料裝置

有效

• 申請號: 202022836637.8
• 申請日: 2020-12-01
• 公開（公告）號: CN213795473U
• 公開（公告）日: 2021-07-27
• 發明（設計）人: 李宗許
• 申請（專利權）人: 東莞市大展精密模具有限公司
• 主分類號: B23Q7/00
• 分類號: B23Q7/00;B23Q7/10
• 代理公司: 廣東有知貓知識產權代理有限公司 44681
• 代理人: 程文棟

本實用新型公開了一種數控車床配件加工用排序上料裝置，屬于數控車床領域，包括底座，底座的上方固定安裝有電機，底座上方位于電機右側固定安裝有支撐腿，支撐腿上端固定安裝有傳送帶，底座的右端固定有固定柱，固定柱的上端固定連接有進料裝置，進料裝置內部安裝有轉軸，轉軸的一段端用軸承座固定在進料裝置的內壁上，轉軸的另一端貫穿進料裝置的內壁，轉軸的尾端固定安裝有皮帶輪，轉軸上固定安裝有轉盤，進料裝置底部開有出料口，出料口下方連接導料板，導料板右側固定安裝有氣缸，氣缸上固定安裝有導料板，該實用新型設計合理，結構簡單，方便實現機械加工的有序上料，上料精度高。

技術領域

本實用新型涉及數控車床領域，更具體地說，涉及一種數控車床配件加工用排序上料裝置。

背景技術

數控車床是目前使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。自動上料裝置應用于生產實踐，不僅能大大的提高生產力，減輕工人勞動強度，保障生產安全，而且對提高產品質量，降低成本，促進產業結構的合理化起到積極的作用。

現有的數控車床加工上料都是采用人為操控，人為操控時不能有序的將原料排序，而且工作效率過慢，不但增加工人的勞動強度，還無法保證機械加工上料時的效率，大大提高了機械上料時的成本，同時不能夠進行排序上料。

實用新型內容

針對現有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種數控車床配件加工用排序上料裝置，它便于提高生產力，減輕工人勞動強度，保障生產安全，而且對提高產品質量，降低成本，促進產業結構的合理化起到積極的作用。

為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術方案

一種數控車床配件加工用排序上料裝置，包括底座，所述底座的上方左側固定安裝有電機，所述底座上方位于電機右側固定安裝有支撐腿，所述支撐腿上端固定安裝有傳送帶，所述底座的左端固定焊接有支撐柱，所述支撐柱的上端固定連接有進料裝置，所述進料裝置設置有存料斗，所述進料裝置左下方設置有電機槽，所述存料斗的內部設置有腔槽，所述腔槽的下方連通有圓槽，所述電機槽內部安裝有振動電機，所述振動電機固定安裝有振動板，所述圓槽內部安裝有轉軸，所述轉軸的兩端通過軸承座固定在圓槽的內壁上，所述轉軸的一端貫穿圓槽的側壁，且轉軸延伸至圓腔的外部，所述轉軸位于圓腔外部的尾端同軸安裝有皮帶輪，所述轉軸位于圓腔內部的中心位置同軸設置有分料盤，所述分料盤側面均勻分布設置有分料槽，所述圓腔底部開有出料口，所述出料口下方連接導料板，所述導料板右側固定安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端上安裝有檔料板，自動上料裝置應用于生產實踐，不僅可以有序的機械加工上料，還能大大的提高生產力。

作為本實用新型的一種優選方案，所述電機與底座之間通過緊固螺栓固定。

作為本實用新型的一種優選方案，所述電機與皮帶輪之間通過皮帶傳動連接。

作為本實用新型的一種優選方案，所述振動電機與振動板之間通過緊固螺栓固定。

作為本實用新型的一種優選方案，所述進料裝置內部腔槽為漏斗型。

作為本實用新型的一種優選方案，所述所述轉軸與分料盤之間過盈配合。

相比于現有技術，本實用新型的優點在于：

將原料倒入進料裝置，啟動電機，電機一直做正轉運動，傳送帶的皮帶輪與轉軸的皮帶輪同時通過皮帶與電機連接，同步運轉，皮帶輪帶動轉軸轉動，轉軸與轉盤過盈配合，轉軸可以帶動轉盤旋轉，轉盤的旋轉可以有序的將原料通過出料口送出，原料經過導料板滑落至擋料板處停止，氣缸開啟收縮，升起擋料板，原料落至傳送帶上，完成加工上料，該數控車床配件加工用排序上料裝置大大的提高生產力，減輕工人勞動強度，保障生產安全，而且對提高產品質量，降低成本，值得大力推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；