[實用新型]一種燒結煙氣循環聯合脫硫除塵脫硝一體化裝置

有效

• 申請號: 202022834169.0
• 申請日: 2020-11-30
• 公開（公告）號: CN214345084U
• 公開（公告）日: 2021-10-08
• 發明（設計）人: 呼廣輝;劉國鋒;劉曉敏;李轉麗
• 申請（專利權）人: 北京中航泰達環保科技股份有限公司
• 主分類號: B01D46/02
• 分類號: B01D46/02;B01D53/50;B01D53/86;B01D53/90;B01D53/56;B01D53/34
• 代理公司: 北京五洲洋和知識產權代理事務所(普通合伙) 11387
• 代理人: 劉春成;徐麗娜

1.一種燒結煙氣循環聯合脫硫除塵脫硝一體化裝置，燒結煙氣是指燒結機產生的煙氣，燒結機具有排出第一路煙氣的機頭主煙道、排出第二路煙氣的中前段主煙道和排出第三路煙氣的中后段主煙道，其特征在于，包括：

氣氣換熱器，所述氣氣換熱器用于使所述第二路煙氣和所述第三路煙氣進行換熱；

脫硫除塵脫硝裝置，所述第一路煙氣與經所述氣氣換熱器換熱后的第三路煙氣混合后通過所述脫硫除塵脫硝裝置進行脫硫處理、除塵處理和脫硝處理；

排煙設備，經所述脫硫除塵脫硝裝置處理后的煙氣中的一部分通過所述排煙設備排出；

燃燒爐，所述燃燒爐用于加熱經所述氣氣換熱器換熱后的所述第二路煙氣；

煙氣混合器，經所述脫硫除塵脫硝裝置處理后的煙氣中的另一部分和經所述燃燒爐加熱后的所述第二路煙氣通過所述煙氣混合器進行混合后排入至所述燒結機中。

2.根據權利要求1所述的一種燒結煙氣循環聯合脫硫除塵脫硝一體化裝置，其特征在于，

還包括環冷機，環冷機能夠排出煙氣，所述環冷機排出的煙氣送入至所述煙氣混合器中；

所述脫硫除塵脫硝裝置包括脫硫反應裝置和除塵脫硝裝置；

所述除塵脫硝裝置包括反吹裝置、多個除塵脫硝單元、灰斗、裝配板、箱體；

多個所述除塵脫硝單元均設置在所述箱體內，所述裝配板置于所述箱體內并將所述箱體分隔為上箱體和下箱體，所述裝配板上設有多個裝配孔，所述除塵脫硝單元的上端為出氣端并由所述裝配孔伸出至所述上箱體內，所述反吹裝置的吹風口朝向所述除塵脫硝單元的出氣端，所述灰斗與所述下箱體的下端連接，所述下箱體的下端敞開，且所述灰斗與所述下箱體相連通；所述下箱體上設有脫硝進煙口，所述上箱體上設有脫硝排煙口，所述脫硝排煙口通過煙氣排出煙道與所述排煙設備連通，所述煙氣排出煙道上設有第三風機，在所述煙氣排出煙道上且位于所述第三風機和所述排煙設備之間處設有第二CEMS分析儀，多個所述除塵脫硝單元豎向設置在所述箱體內，多個所述除塵脫硝單元互相平行。

3.根據權利要求2所述的一種燒結煙氣循環聯合脫硫除塵脫硝一體化裝置，其特征在于，還包括第二脫硝單元，所述第二脫硝單元包括脫硝催化劑層和第二噴氨格柵；

所述脫硝催化劑層設于所述上箱體內且位于所述脫硝排煙口的下方，所述第二噴氨格柵設于所述反吹裝置和所述脫硝催化劑層之間，所述第二噴氨格柵用于為所述第二脫硝單元的脫硝反應提供還原劑，且所述第二噴氨格柵的噴口朝向所述除塵脫硝單元；

在所述上箱體的側壁上且位于所述第二噴氨格柵與所述反吹裝置之間的位置處設置有第四CEMS分析儀。

4.根據權利要求3所述的一種燒結煙氣循環聯合脫硫除塵脫硝一體化裝置，其特征在于，所述脫硫反應裝置包括垂直設置的脫硫蛇形管、第一脫硫劑噴入口、第二脫硫劑噴入口，所述脫硫蛇形管至少包括一個下部彎折和一個上部彎折，所述脫硫蛇形管的一端設有脫硫煙氣進口，所述脫硫蛇形管的另一端設有脫硫煙氣出口，所述第一路煙氣與經所述氣氣換熱器換熱后的第三路煙氣通過所述脫硫煙氣進口進入所述脫硫蛇形管中，所述第一脫硫劑噴入口設于所述脫硫煙氣進口上，所述第二脫硫劑噴入口設于所述下部彎折處，所述脫硫蛇形管上設有第三CEMS分析儀，所述第三CEMS分析儀位于所述脫硫煙氣進口與所述第二脫硫劑噴入口之間，所述脫硫煙氣出口與所述脫硝進煙口連通。

5.根據權利要求4所述的一種燒結煙氣循環聯合脫硫除塵脫硝一體化裝置，其特征在于，還包括多個脫硫灰循環裝置，每個所述脫硫灰循環裝置均與一個所述灰斗連接，所述脫硫灰循環裝置包括倉泵、壓縮空氣儲罐、脫硫灰取樣口，所述倉泵的進料口與所述灰斗的底端相連通，所述壓縮空氣儲罐與所述倉泵通過壓縮空氣管道相連通，所述倉泵的出料口通過二次脫硫劑管道與所述第一脫硫劑噴入口相連通，所述脫硫灰取樣口設在所述二次脫硫劑管道上并靠近所述倉泵處，在所述二次脫硫劑管道上且位于所述脫硫灰取樣口和所述第一脫硫劑噴入口之間處設有第一閥門，在所述二次脫硫劑管道上且位于所述第一閥門和所述脫硫灰取樣口之間處連接有灰庫支管，在所述灰庫支管上設有第二閥門，打開所述第二閥門能夠將所述倉泵內的脫硫灰通過所述灰庫支管送入至灰庫中。