[實用新型]一種尾柱自動化焊接設備有效
| 申請號: | 202022830647.0 | 申請日: | 2020-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN213916615U | 公開(公告)日: | 2021-08-10 |
| 發明(設計)人: | 何宏祥 | 申請(專利權)人: | 寧波均創智能科技有限公司 |
| 主分類號: | B23K11/06 | 分類號: | B23K11/06;B23K11/36 |
| 代理公司: | 寧波久日專利代理事務所(普通合伙) 33299 | 代理人: | 陳超 |
| 地址: | 315301 浙江省寧波市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動化 焊接設備 | ||
本實用新型涉及一種尾柱自動化焊接設備,包括設置在工作臺上的滾子上料機構、本體上料機構、焊接裝置、檢測裝置以及下料裝置;所述工作臺上設有轉盤,所述本體上料機構、焊接裝置、檢測裝置以及下料裝置依次圍設在所述轉盤的周圍;所述轉盤上設有用于放置本體的定位座;所述焊接裝置包括滾子下料組件以及焊槍,所述焊槍通過滑動組件帶動;所述滾子下料組件包括與所述滾子上料機構通過氣管連接的下料管,所述下料管下方設有滾子定位座,且所述滾子定位座滑動設置在所述工作臺上。本實用新型的有益效果在于:與現有技術相比,本實用新型通過采用自動化的焊接及檢測下料,提高了滾子焊接的效率,減少了焊接工序,大大減少了人類資源的浪費。
技術領域
本實用新型涉及一種水表機芯,特別涉及一種可匹配不同的傳感方式的水表機芯。
背景技術
尾柱焊接是將滾子焊接到本體上,現有的尾柱焊接工序一般通鍋人工將尾柱通過焊槍焊接,再經過檢測后下料完成。但是,現有技術中用人工焊接的方式由于焊接人員的局限,焊接效率低下,且容易出現焊接不牢的情況。
發明內容
針對上述現有技術的現狀,本實用新型提供了一種尾柱自動化焊接設備。
本實用新型的具體方案為:一種尾柱自動化焊接設備,包括設置在工作臺上的滾子上料機構、本體上料機構、焊接裝置、檢測裝置以及下料裝置;所述工作臺上設有轉盤,所述本體上料機構、焊接裝置、檢測裝置以及下料裝置依次圍設在所述轉盤的周圍;所述轉盤上設有用于放置本體的定位座;所述焊接裝置包括滾子下料組件以及焊槍,所述焊槍通過滑動組件帶動;所述滾子下料組件包括與所述滾子上料機構通過氣管連接的下料管,所述下料管下方設有滾子定位座,且所述滾子定位座滑動設置在所述工作臺上。
進一步的,所述下料管為下端口呈錐形的管件,所述下料管的上端與所述滾子上料機構的出料口通過氣管連接,下端位于滾子定位座的上方。
進一步的,所述焊槍為儲能焊槍,且所述焊槍的中間設有可吸附滾子的吸附結構,所述吸附結構的周圍設有噴射頭,且所述噴射頭傾斜射向所述吸附結構的正下方。
進一步的,所述焊接裝置和所述轉盤之間還設有壓板組件,所述壓板組件包括設置在工作臺上的壓板座,所述壓板座上滑動設有帶穿孔的壓板,所述壓板伸入到所述轉盤上的定位座上將定位座壓緊,本體位于壓板上的穿孔內。
進一步的,所述滑動組件包括第一氣缸帶動的水平滑塊和第二氣缸帶動的豎直滑塊,所述焊槍通過連接座固定在豎直滑塊上,所述豎直滑塊固定在水平滑塊上。
進一步的,所述本體上料機構包括出料裝置和通過滑軌帶動的夾持組件,所述夾持組件將出料裝置上的本體夾持,并通過滑軌帶動滑動,放置到轉盤上的定位座上。
進一步的,所述檢測裝置包括滑動設置在固定座上的檢測組件,所述檢測組件包括朝向所述固定座設置的滑道,所述滑道的上端設有與所述定位座外形配合的鏤空;所述滑道上端的兩側通過安裝板安裝有電機驅動的碰撞塊,所述碰撞看能夠在所述電機的驅動下進入到滑道的上方。
進一步的,所述下料裝置包括傾斜設置的下料道以及設置在滑軌上的夾持組件,所述夾持組件位于所述下料道上方。
本實用新型的有益效果在于:與現有技術相比,本實用新型通過采用自動化的焊接及檢測下料,提高了滾子焊接的效率,減少了焊接工序,大大減少了人類資源的浪費。
附圖說明
圖1為本實用新型的整體結構。
圖2為焊接裝置的結構示意圖(焊槍未畫出)。
圖3為圖2中A部分的放大結構圖。
圖4為檢測裝置的結構示意圖。
圖5為本體上料結構的結構示意圖。
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