[實(shí)用新型]一種固定床和移動(dòng)床相結(jié)合的煤氣脫硫系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202022826048.1 | 申請(qǐng)日: | 2020-11-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN214004539U | 公開(公告)日: | 2021-08-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 田雷;祁高明;翟尚鵬;曾艷;辛昌霞;魏星 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南京澤眾環(huán)??萍加邢薰?/a> |
| 主分類號(hào): | C10K1/32 | 分類號(hào): | C10K1/32;C10K1/22;C10K1/26 |
| 代理公司: | 南京天華專利代理有限責(zé)任公司 32218 | 代理人: | 莊沙麗;徐冬濤 |
| 地址: | 210012 江蘇省南*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 固定床 移動(dòng) 相結(jié)合 煤氣 脫硫 系統(tǒng) | ||
本實(shí)用新型公開了一種固定床和移動(dòng)床相結(jié)合的煤氣脫硫系統(tǒng),本實(shí)用新型固定床和移動(dòng)床相結(jié)合的煤氣脫硫系統(tǒng)是利用裝有活性炭的凈化塔對(duì)煤氣進(jìn)行脫硫,利用再生塔對(duì)飽和活性炭進(jìn)行再生,凈化塔在工作時(shí),至少一個(gè)凈化塔在吸附脫硫的同時(shí),至少一個(gè)凈化塔在吹掃置換或活性炭置換;凈化塔的工作過程如下:(1)利用活性炭對(duì)煤氣脫硫;(2)活性炭吸附飽和后,停止通入煤氣,利用隋性氣體進(jìn)行吹掃置換;(3)置換合格后,將吸附飽和的活性炭送至再生塔進(jìn)行再生,新鮮活性炭或者經(jīng)過再生后的活性炭補(bǔ)充到凈化塔內(nèi),完成活性炭的置換;(4)活性炭置換完成后,再次利用惰性氣體對(duì)凈化塔進(jìn)行吹掃置換,再次通入煤氣利用活性炭脫硫。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種固定床和移動(dòng)床相結(jié)合的煤氣脫硫系統(tǒng),尤其是用于脫除煤氣中的有機(jī)硫和無機(jī)硫,屬于大氣污染防治技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣是鋼鐵廠重要的氣態(tài)燃料,眾多的管式爐、加熱爐、煤氣發(fā)電鍋爐等均以焦?fàn)t、高爐煤氣為燃料,廣泛的應(yīng)用于鋼鐵廠的眾多工序中,因其排量小,常規(guī)末端治理技術(shù)經(jīng)濟(jì)性差,效果不好,是造成目前鋼鐵廠大氣面源污染的重要原因之一。
當(dāng)前對(duì)煤氣精脫硫的要求如下:“加強(qiáng)源頭控制,高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣應(yīng)實(shí)施精脫硫”。目前高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣中的H2S等無機(jī)硫可通過堿液吸收等工藝得到較好脫除,凈化后煤氣中H2S濃度可達(dá)到10 mg/Nm3以下,但羰基硫、二硫化碳、硫醇等有機(jī)硫成分因其物理特性難以通過傳統(tǒng)的煤氣脫硫工藝脫除,已有檢測(cè)數(shù)據(jù)表明,焦?fàn)t煤氣經(jīng)堿液吸收脫硫工藝后,有機(jī)硫含量仍達(dá)到100 mg/Nm3左右,根據(jù)煤質(zhì)的不同,有機(jī)硫含量甚至?xí)撸掠斡脩羧紵簹夂螽a(chǎn)生的廢氣中SO2含量高,此外煤氣燃燒后,產(chǎn)生的廢氣體積比煤氣大許多(高爐煤氣燃燒后廢氣體積是原先的約1.6倍,焦?fàn)t煤氣燃燒后體積是原先的約5.8倍,空氣過剩系數(shù)以1.2計(jì)),末端治理投資大,技術(shù)經(jīng)濟(jì)性差,加上小型煤氣燃燒爐的空間較為分散,造成的小氣量無規(guī)則排放更是加劇了環(huán)境污染。
煤氣源頭治理技術(shù)成為治理鋼鐵行業(yè)廢氣無組織排放的發(fā)展方向,活性炭因特殊的物理性質(zhì),對(duì)煤氣中的有機(jī)硫和無機(jī)硫具有良好的脫除效果,從目前應(yīng)用上來看,煤氣為有毒,易燃,易爆氣體,為保證安全性,煤氣脫硫裝置的氣密性要求高,當(dāng)前活性炭煤氣脫硫技術(shù)大多采用的是固定床形式,活性炭吸附飽和后必須及時(shí)進(jìn)行更換或再生,現(xiàn)有技術(shù)一般采用兩種形式,一種是將固定床中的活性炭倒運(yùn)出來,運(yùn)至再生裝置進(jìn)行再生,然后補(bǔ)充新活性炭或再生后的活性炭,這種形式為間斷運(yùn)行,系統(tǒng)運(yùn)行的連續(xù)性受到影響,自動(dòng)化程度不高;另一種形式是固定床吸附裝置同時(shí)也是再生裝置,因活性炭再生需要的溫度較高,固定床裝置設(shè)計(jì)溫度高,裝置一次投資大。此外此形式運(yùn)行幾個(gè)循環(huán)后,裝置內(nèi)可能會(huì)出現(xiàn)粉塵積累和結(jié)塊現(xiàn)象,運(yùn)行阻力大,結(jié)塊的活性炭影響氣流分布的均勻性從而降低了凈化和再生效果,仍然需要定時(shí)倒空進(jìn)行活性炭的置換。在活性炭物料的置換和再生過程中,需要完成切除煤氣、隋性氣體吹掃、置換或再生等工序,操作控制過程繁瑣,進(jìn)一步降低了系統(tǒng)運(yùn)行的效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)的活性炭煤氣脫硫系統(tǒng)運(yùn)行不連續(xù)、自動(dòng)化程度低的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種固定床和移動(dòng)床相結(jié)合的煤氣脫硫系統(tǒng),保證煤氣脫硫系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性,提高其自動(dòng)化程度,同時(shí)避免固定床煤氣脫硫出現(xiàn)粉塵積累和結(jié)塊現(xiàn)象。
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