[實(shí)用新型]一種鋁殼方形鋰電池電芯表面去毛刺裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022813356.0
• 申請(qǐng)日: 2020-11-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN213483816U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣新華;馬小明;楊明波
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 湖南盛武新能源科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01M10/058
• 分類(lèi)號(hào): H01M10/058;H01M10/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型涉及鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋁殼方形鋰電池電芯表面去毛刺裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂面開(kāi)設(shè)有滑槽，所述工作臺(tái)的前側(cè)面上通過(guò)螺栓固定連接有第一電機(jī)；該鋁殼方形鋰電池電芯表面去毛刺裝置通過(guò)設(shè)有的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和固定機(jī)構(gòu)，一方面，第二電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)打磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)在氣缸的作用下可以帶動(dòng)打磨輥在豎直方向上運(yùn)動(dòng)；另一方面，第一電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)連接座和活動(dòng)座在水平方向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)固定在活動(dòng)座上的電芯在水平方向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)的打磨輥與電芯的側(cè)邊摩擦，從而起到去毛刺的效果；該設(shè)計(jì)便于對(duì)多個(gè)電芯進(jìn)行同步去毛刺，其工作效率較高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋁殼方形鋰電池電芯表面去毛刺裝置。

背景技術(shù)

鋰離子電池按外形分為方形鋰電池(如常用的手機(jī)電池電芯)、柱形鋰電池和扣式鋰電池；鋰電池按外包材料分為鋁殼鋰電池、鋼殼鋰電池、軟包電池；按正極材料分為鈷酸鋰、磷酸鐵鋰、錳酸鋰、鋰聚合物；電芯指單個(gè)含有正、負(fù)極的電化學(xué)電芯，一般不直接使用；

目前，在電芯的加工過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)毛刺，鋰電池極片上的毛刺會(huì)使得隔膜破損，導(dǎo)致電芯內(nèi)部短路而報(bào)廢，嚴(yán)重者還可能會(huì)出現(xiàn)安全問(wèn)題，因此，鋰電池極片的毛刺去除便顯現(xiàn)的尤為重要，鑒于此，我們提出一種鋁殼方形鋰電池電芯表面去毛刺裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁殼方形鋰電池電芯表面去毛刺裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種鋁殼方形鋰電池電芯表面去毛刺裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂面開(kāi)設(shè)有滑槽，所述工作臺(tái)的前側(cè)面上通過(guò)螺栓固定連接有第一電機(jī)，所述滑槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，所述第一電機(jī)的輸出軸與螺紋桿同軸緊密焊接，所述滑槽的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有兩個(gè)相互平行的矩形槽，所述工作臺(tái)的底面緊密焊接有兩個(gè)相互平行的支架；所述支架的底面通過(guò)螺栓固定連接有氣缸；所述工作臺(tái)上設(shè)有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述工作臺(tái)上還設(shè)有固定機(jī)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案，所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)相互平行的矩形框架，所述矩形框架的兩側(cè)壁分別穿過(guò)矩形槽并與矩形槽滑動(dòng)連接，所述矩形框架的內(nèi)頂面緊密焊接有耳板，兩個(gè)所述矩形框架之間位于底端處緊密焊接有連接板，所述氣缸的活塞桿端部與連接板緊密焊接；兩個(gè)所述耳板之間打磨輥，所述打磨輥的兩端同軸緊密焊接有固定軸，所述固定軸穿過(guò)耳板并與耳板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其中一個(gè)所述耳板上通過(guò)螺栓固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸與固定軸同軸緊密焊接。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案，所述固定機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)座，所述活動(dòng)座的兩側(cè)壁中心處均開(kāi)設(shè)有螺紋槽，所述螺紋槽的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有通孔，所述活動(dòng)座的頂面開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)底面緊密焊接有固定座，所述固定座上開(kāi)設(shè)有多個(gè)固定槽；所述活動(dòng)座的底面中心處緊密焊接有連接座，所述連接座與滑槽滑動(dòng)連接，所述連接座上開(kāi)設(shè)有與螺紋桿螺紋連接的螺紋孔。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案，所述固定座的兩側(cè)均設(shè)有夾板，兩個(gè)所述夾板的兩個(gè)相背離的一側(cè)面中心處緊密焊接有調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓與螺紋槽螺紋連接，所述調(diào)節(jié)螺栓的末端與夾板轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述調(diào)節(jié)螺栓的兩側(cè)均緊密焊接有滑桿，所述滑桿與通孔滑動(dòng)連接。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案，多個(gè)所述固定槽呈線(xiàn)性等間距分布。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案，所述支架的整體形狀呈U形。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案，所述滑桿的末端同軸緊密焊接有限位塊。