[實用新型]一種新型組合式超低能耗蒸發(fā)濃縮裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202022812232.0 | 申請日: | 2020-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN214218241U | 公開(公告)日: | 2021-09-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊家奎;徐鑫;馮博;席穎;韓曉春 | 申請(專利權(quán))人: | 合肥合意環(huán)保科技工程有限公司 |
| 主分類號: | C02F1/04 | 分類號: | C02F1/04;C02F9/10 |
| 代理公司: | 合肥昊晟德專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34153 | 代理人: | 王瑞 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市包*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 組合式 能耗 蒸發(fā) 濃縮 裝置 | ||
本實用新型公開一種新型組合式超低能耗蒸發(fā)濃縮裝置,包括多級蒸發(fā)系統(tǒng)、多級梯度換熱系統(tǒng)、余熱蒸發(fā)系統(tǒng),所述多級梯度換熱系統(tǒng)設(shè)置在所述多級蒸發(fā)系統(tǒng)上,所述余熱蒸發(fā)系統(tǒng)設(shè)置在所述多級蒸發(fā)系統(tǒng)和所述多級梯度換熱系統(tǒng)之間;本實用新型高鹽廢水首先經(jīng)余熱蒸發(fā)系統(tǒng)濃縮到8%~15%,達到多級蒸發(fā)的經(jīng)濟進水含鹽量指標后,進多級蒸發(fā)結(jié)晶裝置,不僅降低了多級蒸發(fā)設(shè)備的處理量,減少了設(shè)備投資,同時,高鹽廢水在經(jīng)濟含鹽量時進入系統(tǒng),設(shè)備的熱能消耗最少,減少了處理成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及高鹽廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型組合式超低能耗蒸發(fā)濃縮裝置。
背景技術(shù)
在化工、電力、制藥等行業(yè)的生產(chǎn)過程中,會產(chǎn)生含鹽量大于1%的高鹽廢水,如火電廠脫硫廢水、煤化工焦化廢水、農(nóng)藥生產(chǎn)廢水等,這些廢水中主要含有各種鹽類、有機物等物質(zhì),具有含鹽量高、硬度高、易產(chǎn)生結(jié)垢、處理難度較大等特點,如果直接排放,會對環(huán)境及水體造成嚴重的污染。目前對于高鹽廢水零排放處理,多采用蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù),將廢水中的鹽從溶液中分離得到固態(tài)混鹽,已達到冷凝水回用的目的。
現(xiàn)有的高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶工藝通常采用多效蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)處理,其運行成本較高,而且高鹽廢水如果直接進入多效蒸發(fā)系統(tǒng),其含鹽量往往達不到多效蒸發(fā)經(jīng)濟進水含量(8%~12%)的要求,造成設(shè)備投資增大。
鑒于上述缺陷,本實用新型創(chuàng)作者經(jīng)過長時間的研究和實踐終于獲得了本實用新型。
實用新型內(nèi)容
為解決上述技術(shù)缺陷,本實用新型采用的技術(shù)方案在于,提供一種新型組合式超低能耗蒸發(fā)濃縮裝置,包括多級蒸發(fā)系統(tǒng)、多級梯度換熱系統(tǒng)、余熱蒸發(fā)系統(tǒng),所述多級梯度換熱系統(tǒng)設(shè)置在所述多級蒸發(fā)系統(tǒng)上,所述余熱蒸發(fā)系統(tǒng)設(shè)置在所述多級蒸發(fā)系統(tǒng)和所述多級梯度換熱系統(tǒng)之間。
較佳的,所述余熱蒸發(fā)系統(tǒng)包括余熱蒸發(fā)塔、循環(huán)泵、高壓風(fēng)機、冷凝塔、余熱換熱器,所述余熱蒸發(fā)塔和所述余熱換熱器連接,所述余熱蒸發(fā)塔和所述冷凝塔連接,所述余熱換熱器和進液管、所述多級蒸發(fā)系統(tǒng)連接,所述多級梯度換熱系統(tǒng)同時設(shè)置在所述進液管和所述多級蒸發(fā)系統(tǒng)上,所述高壓風(fēng)機設(shè)置在所述余熱蒸發(fā)塔和所述冷凝塔之間,所述循環(huán)泵設(shè)置在所述余熱蒸發(fā)塔和所述余熱換熱器之間。
較佳的,所述余熱換熱器設(shè)置在所述多級蒸發(fā)系統(tǒng)的末端,所述余熱換熱器包括第一余熱換熱管道和第二余熱換熱管道,所述第一余熱換熱管道兩端分別連接所述進液管和所述余熱蒸發(fā)塔,所述第二余熱換熱管道兩端分別連接所述多級蒸發(fā)系統(tǒng)和冷凝水回收管。
較佳的,所述余熱蒸發(fā)塔頂端通過排氣管和所述冷凝塔下部連接,所述余熱蒸發(fā)塔底端設(shè)置排液管,所述冷凝塔頂端通過進氣管和所述余熱蒸發(fā)塔下部連接,所述冷凝塔底端和所述冷凝水回收管連接,所述進氣管上設(shè)置有所述高壓風(fēng)機,通過所述高壓風(fēng)機將所述余熱蒸發(fā)塔內(nèi)高溫蒸汽經(jīng)所述排氣管進入所述冷凝塔內(nèi)進行冷卻成冷凝水通過所述冷凝水回收管排出。
較佳的,所述排液管和所述進液管連接,所述排液管上設(shè)置有所述循環(huán)泵。
較佳的,所述多級蒸發(fā)系統(tǒng)包括若干蒸發(fā)組件,所述蒸發(fā)組件逐級連接,待處理廢水經(jīng)由一級的所述蒸發(fā)組件進入逐級經(jīng)過各所述蒸發(fā)組件直至尾級的所述蒸發(fā)組件排出。
較佳的,所述蒸發(fā)組件均包括蒸發(fā)換熱器和濃縮蒸發(fā)塔,所述蒸發(fā)換熱器包括第一蒸發(fā)換熱管道和第二蒸發(fā)換熱管道,所述第一蒸發(fā)換熱管道兩端分別連接高溫蒸汽進氣口和所述高溫蒸汽出氣口。
較佳的,對于一級的所述蒸發(fā)組件,所述高溫蒸汽進氣口直接通入外界的高溫蒸汽,所述高溫蒸汽出氣口連接所述冷凝水回收管,所述第二蒸發(fā)換熱管道兩端分別連接所述余熱蒸發(fā)系統(tǒng)和一級所述蒸發(fā)組件中的所述濃縮蒸發(fā)塔;
除一級外的所述蒸發(fā)組件,所述高溫蒸汽進氣口連接上一級的所述濃縮蒸發(fā)塔頂端,所述高溫蒸汽出氣口連接所述冷凝水回收管,所述第二蒸發(fā)換熱管道兩端分別連接上一級的所述濃縮蒸發(fā)塔底端以及本級的所述濃縮蒸發(fā)塔上部;
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于合肥合意環(huán)保科技工程有限公司,未經(jīng)合肥合意環(huán)保科技工程有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202022812232.0/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





