[實(shí)用新型]一種掘進(jìn)頭自動(dòng)焊接生產(chǎn)線有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202022808758.1 | 申請(qǐng)日: | 2020-11-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN212443817U | 公開(公告)日: | 2021-02-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曲影;張藝;李偉;李佰順;婁振峰;王波;杜文杰;王磊;張祎村 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 長(zhǎng)春邁達(dá)汽車設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K31/02 | 分類號(hào): | B23K31/02;B23K37/00;C21D1/62;C21D9/00;G01M3/00 |
| 代理公司: | 長(zhǎng)春眾邦菁華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 22214 | 代理人: | 王丹陽 |
| 地址: | 130000 吉林省長(zhǎng)春市高新*** | 國(guó)省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 掘進(jìn) 自動(dòng) 焊接 生產(chǎn)線 | ||
本實(shí)用新型為一種掘進(jìn)頭自動(dòng)焊接生產(chǎn)線,涉及智能制造領(lǐng)域。技術(shù)特征包括設(shè)置在一場(chǎng)地內(nèi)的掘進(jìn)齒焊接工位、淬火工位、堆焊工位、導(dǎo)料板焊接工位以及檢測(cè)試漏工位;所述場(chǎng)地內(nèi)還設(shè)置有滑動(dòng)模組用以抓取掘進(jìn)頭在各工位間移動(dòng);通過所述掘進(jìn)齒焊接工位將掘進(jìn)齒焊接在掘進(jìn)頭缸體上;通過所述滑動(dòng)模組將焊接好掘進(jìn)齒的掘進(jìn)頭移動(dòng)到所述淬火工位處對(duì)掘進(jìn)頭進(jìn)行淬火處理;通過所述滑動(dòng)模組將淬火處理后的掘進(jìn)頭移動(dòng)到所述堆焊工位處對(duì)掘進(jìn)頭進(jìn)行堆焊處理;通過所述滑動(dòng)模組將堆焊處理后的掘進(jìn)頭移動(dòng)到所述導(dǎo)料板焊接工位處以將導(dǎo)料板焊接在掘進(jìn)頭缸體上;通過所述滑動(dòng)模組將焊接好導(dǎo)料板的掘進(jìn)頭移動(dòng)到所述檢測(cè)試漏工位處以檢測(cè)掘進(jìn)頭焊接質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及智能制造技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種掘進(jìn)頭自動(dòng)焊接生產(chǎn)線。
背景技術(shù)
掘進(jìn)頭由掘進(jìn)頭缸體、掘進(jìn)齒、導(dǎo)料板組成,其中缸體主體成錐形,頂端成一定角度的圓形錐頂,每個(gè)掘進(jìn)齒都與缸體呈現(xiàn)一定的角度進(jìn)行焊接,從缸體底部開始,一直到頂部,呈現(xiàn)螺旋形焊接軌跡,隨著缸體錐形傾斜角度盤旋上升,每個(gè)掘進(jìn)齒都會(huì)呈現(xiàn)不同的角度,導(dǎo)料板是一塊有一定角度的彎曲鋼板,緊緊貼合在掘進(jìn)頭缸體周圍,螺旋向上一直到掘進(jìn)頭頂點(diǎn)。
目前傳統(tǒng)工藝掘進(jìn)頭焊接生產(chǎn)線是由人工進(jìn)行焊接,每個(gè)工位放置一臺(tái)半成品,由工人手持夾具將掘進(jìn)齒擺放在固定好的位置上進(jìn)行固定點(diǎn)焊,固定好位置后再進(jìn)行滿焊處理,每個(gè)工作崗位安置一名工人進(jìn)行焊接,不僅煙霧巨大,影響周圍環(huán)境,飛濺的焊渣更是容易傷及身體,長(zhǎng)時(shí)間工作更是容易產(chǎn)生眼睛疲勞和身體不適,工人每天都需要帶著厚重的防護(hù)面罩和皮手套進(jìn)行焊接作業(yè),時(shí)間長(zhǎng),效率低,精度難以保證,很多時(shí)候焊接掘進(jìn)齒角度不正確,需要重新焊接,每個(gè)掘進(jìn)頭上由幾十和上百個(gè)掘進(jìn)齒組成,往往有疏漏焊接的,需要復(fù)工進(jìn)行補(bǔ)焊,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低,嚴(yán)重影響客戶的交貨期,大量的人工費(fèi)用也是成本增加的因素之一。傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝已經(jīng)遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)需求,迫切需要進(jìn)行改造升級(jí)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題,提供一種掘進(jìn)頭自動(dòng)焊接生產(chǎn)線。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案具體如下:
一種掘進(jìn)頭自動(dòng)焊接生產(chǎn)線,包括設(shè)置在一場(chǎng)地內(nèi)的掘進(jìn)齒焊接工位、淬火工位、堆焊工位、導(dǎo)料板焊接工位以及檢測(cè)試漏工位;
所述場(chǎng)地內(nèi)還設(shè)置有滑動(dòng)模組用以抓取掘進(jìn)頭在各工位間移動(dòng);
通過所述掘進(jìn)齒焊接工位將掘進(jìn)齒焊接在掘進(jìn)頭缸體上;
通過所述滑動(dòng)模組將焊接好掘進(jìn)齒的掘進(jìn)頭移動(dòng)到所述淬火工位處對(duì)掘進(jìn)頭進(jìn)行淬火處理;
通過所述滑動(dòng)模組將淬火處理后的掘進(jìn)頭移動(dòng)到所述堆焊工位處對(duì)掘進(jìn)頭進(jìn)行堆焊處理;
通過所述滑動(dòng)模組將堆焊處理后的掘進(jìn)頭移動(dòng)到所述導(dǎo)料板焊接工位處以將導(dǎo)料板焊接在掘進(jìn)頭缸體上;
通過所述滑動(dòng)模組將焊接好導(dǎo)料板的掘進(jìn)頭移動(dòng)到所述檢測(cè)試漏工位處以檢測(cè)掘進(jìn)頭焊接質(zhì)量。
優(yōu)選的,所述掘進(jìn)齒焊接工位處設(shè)有上料臺(tái)和掘進(jìn)齒物料臺(tái);
所述上料臺(tái)為平行移動(dòng)平臺(tái)用以放置掘進(jìn)頭缸體并將其運(yùn)送至所述掘進(jìn)齒焊接工位;
所述掘進(jìn)齒物料臺(tái)用以承載掘進(jìn)齒。
優(yōu)選的,所述淬火工位為加熱爐用以對(duì)掘進(jìn)頭進(jìn)行淬火處理。
優(yōu)選的,所述堆焊工位包括初級(jí)堆焊工位、中級(jí)堆焊工位以及高級(jí)堆焊工位,由所述滑動(dòng)模組抓取掘進(jìn)頭依次到達(dá)所述初級(jí)堆焊工位、所述中級(jí)堆焊工位以及所述高級(jí)堆焊工位處進(jìn)行堆焊處理。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)料板焊接工位處設(shè)有導(dǎo)料板物料臺(tái)用以承載導(dǎo)料板。
優(yōu)選的,所述滑動(dòng)模組為航車和由航車支撐移動(dòng)的吊裝爪用以抓取掘進(jìn)頭在各工位間移動(dòng)。
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