[實用新型]一種金屬氬弧焊管生產設備

有效

• 申請號: 202022807031.1
• 申請日: 2020-11-27
• 公開（公告）號: CN213498216U
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發明（設計）人: 樊超超;袁建軍
• 申請（專利權）人: 三華線纜有限公司
• 主分類號: B24B9/04
• 分類號: B24B9/04;B24B41/06;B24B47/00;B24B55/06;B24B55/12;B07B1/04
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 李興林

本實用新型涉及金屬氬弧焊管生產設備的技術領域，尤其涉及一種金屬氬弧焊管生產設備，包括工作臺，所述工作臺內側呈空腔設置，所述工作臺中間位置卡裝有U形支撐臺，所述U形支撐臺內側中間位置設置有固定座，所述固定座的外形呈半圓形柱狀，所述U形支撐臺內側靠近固定座左側設置有去毛刺組件，所述U形支撐臺頂端開設有條形槽，所述U形支撐臺頂端靠近固定座右側安裝有氣缸，所述氣缸的伸縮端固定連接有固定板，所述固定板延伸至固定座上方且內側底部加工有弧形貼面，所述固定座底部設置有支撐機構，本實用新型去毛刺效率高，且便于分類收集金屬屑。

技術領域

本實用新型涉及金屬氬弧焊管生產設備的技術領域，尤其涉及一種金屬氬弧焊管生產設備。

背景技術

氬弧焊，是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術，又稱氬氣體保護焊，就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體，將空氣隔離在焊區之外，防止焊區的氧化，而作為必備之一的金屬氬弧焊管在生產中的第一步就是需要對雙邊的焊口進行去毛刺工作，金屬氬弧焊管在現有技術中去毛刺效率較低，固定效果差，大大影響了后期的加工效率，且金屬屑飛濺在設備旁，后期需要人工在進行清理，增加了人工的工作量，金屬屑塊不能進行回收利用，較為浪費，為此，我們提出一種金屬氬弧焊管生產設備。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在去毛刺效率較低，固定效果差，大大影響了后期的加工效率，且金屬屑飛濺在設備旁，后期需要人工在進行清理，增加了人工的工作量，金屬屑塊不能進行回收利用，較為浪費的問題，而提出的一種金屬氬弧焊管生產設備。

為達到以上目的，本實用新型采用的技術方案為：一種金屬氬弧焊管生產設備，包括工作臺，所述工作臺內側呈空腔設置，所述工作臺中間位置卡裝有U形支撐臺，所述U形支撐臺內側中間位置設置有固定座，所述固定座的外形呈半圓形柱狀，所述U形支撐臺內側靠近固定座左側設置有去毛刺組件，所述U形支撐臺頂端開設有條形槽，所述U形支撐臺頂端靠近固定座右側安裝有氣缸，所述氣缸的伸縮端固定連接有固定板，所述固定板延伸至固定座上方且內側底部加工有弧形貼面，所述固定座底部設置有支撐機構，所述工作臺內側靠近U形支撐臺下方位置設置有篩分機構，所述工作臺內側靠近篩分機構的下方設置有回收機構。

優選的，所述去毛刺組件包括固定連接在U形支撐臺內壁上的安裝板，所述安裝板頂端卡裝有電機，所述電機的輸出軸固定連接有去毛刺砂輪。

優選的，所述支撐機構包括固定柱，所述固定柱固定連接在U形支撐臺頂端，所述固定柱的頂端與固定座固定連接，所述固定座遠離固定柱的一端底部卡裝在U形支撐臺的內側。

優選的，所述篩分機構包括固定連接在工作臺內側靠近U形支撐臺下方的斜板，所述斜板底部向下方延伸出有弧形板，所述斜板和弧形板頂端分別開設有一號濾孔和二號濾孔，所述一號濾孔的孔徑小于二號濾孔，所述斜板和弧形板兩側均設置有擋屑機構，所述回收機構設置在一號斜板和弧形板的下方。

優選的，所述回收機構包括滑動在工作臺內側底部的回收箱，所述回收箱內側靠近弧形板的正下方固定連接有隔板，所述回收箱內側分別開設有一號回收腔和二號回收腔，所述一號回收腔和二號回收腔分別對應設置在一號斜板和弧形板的下方。

優選的，所述擋屑機構包括兩塊擋板，兩塊所述擋板分別固定連接在弧形板和一號斜板的外側。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：通過設置固定座和固定板，可與金屬氬弧焊管的外側相貼合，且在氣缸的驅動下便于快速固定金屬氬弧焊管，將金屬氬弧焊管放置在固定座的頂端，驅動氣缸帶動固定板下壓，內側底面的弧形貼面與金屬氬弧焊管的外側相適配即可牢固的固定住金屬氬弧焊管，便于后期對金屬氬弧焊管的焊口進行去毛刺。

通過設置在斜板和弧形板對應面上開設一號濾孔和二號濾孔便于對金屬屑的大小進行分類，同時也便于對金屬屑進行收集，減少后期人工去清理的工作。

附圖說明

圖1為本實用新型一種金屬氬弧焊管生產設備結構示意圖；