[實用新型]一種自動稱重混料裝置

有效

• 申請號: 202022803492.1
• 申請日: 2020-11-28
• 公開（公告）號: CN214390023U
• 公開（公告）日: 2021-10-15
• 發明（設計）人: 許金紅;俞佳程;沈超;杜新國
• 申請（專利權）人: 浙江華清包裝材料有限公司
• 主分類號: B01F15/02
• 分類號: B01F15/02;B01F15/04;B01F7/18
• 代理公司: 杭州廣奧專利代理事務所(特殊普通合伙) 33334
• 代理人: 尹建民

本實用新型涉及一種自動稱重混料裝置。其特征在于包括兩個儲料斗，所述的儲料斗通過吸料裝置連接料倉，所述的儲料斗下部設置稱重料斗，所述的稱重料斗和儲料斗之間設置料斗氣動落料閥，所述的稱重料斗上設置電子秤傳感器，所述稱重料斗的下部設置攪拌桶，所述稱重料斗和攪拌桶之間設置稱重料斗落料閥，所述攪拌桶內設置攪拌機構，所述攪拌桶的下部設置兩個落料口。本實用新型通過兩個吸料裝置吸料進入儲料斗，再分別通過稱重料斗快速對不同的料完成精準稱重后同時進入攪拌桶充分混料，提高了混料效率。并對攪拌裝置內的攪拌葉片結構作出改進，使其更能針對顆粒狀的原料進行混料攪拌，提高混料的效率和質量。

技術領域

本實用新型涉及一種自動稱重混料裝置。

背景技術

保護膜在生產過程中需要幾種原料進行混合后吹膜制成各層的薄膜，最后進行復合。而如何完成對幾種原料精準的配比是現有混料裝置存在的缺陷。此外，混料完成后需在攪拌桶內充分攪拌均勻才能提高后期吹膜的質量，而現有的攪拌桶采用的攪拌葉片結構簡單，不能達到較好的攪拌效果。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術存在的缺點，提供一種自動稱重混料裝置，能夠準確控制各原料的重量配比，高效完成原料混合，攪拌均勻，提高混料的質量。

為此，本實用新型采取如下的技術方案：一種自動稱重混料裝置，其特征在于包括兩個儲料斗，所述的儲料斗通過吸料裝置連接料倉，所述的儲料斗下部設置稱重料斗，所述的稱重料斗和儲料斗之間設置料斗氣動落料閥，所述的稱重料斗上設置電子秤傳感器，所述稱重料斗的下部設置攪拌桶，所述稱重料斗和攪拌桶之間設置稱重料斗落料閥，所述攪拌桶內設置攪拌機構，所述攪拌桶的下部設置兩個落料口。

作為優選，所述的稱重料斗上還設置數控顯示屏，用以調節稱重的預設值。

作為優選，所述的吸料裝置連接軟管，所述的軟管外端連接吸嘴，所述的吸嘴插入所述的料倉內。

作為優選，所述攪拌機構包括轉軸，所述的轉軸連接轉盤，所述的轉盤外圍連接多個截面為U形的攪拌片。

作為優選，所述攪拌機構包括轉軸，所述的轉軸外部連接多個蝶式結構的攪拌片。

本實用新型通過兩個吸料裝置吸料進入儲料斗，再分別通過稱重料斗快速對不同的料完成精準稱重后同時進入攪拌桶充分混料，提高了混料效率。并對攪拌裝置內的攪拌葉片結構作出改進，使其更能針對顆粒狀的原料進行混料攪拌，提高混料的效率和質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1所示的一種自動稱重混料裝置，包括兩個儲料斗4，所述的儲料斗通過吸料裝置5連接料倉2，所述的儲料斗下部設置稱重料斗7，所述的稱重料斗和儲料斗之間設置料斗氣動落料閥6，所述的稱重料斗上設置電子秤傳感器，所述稱重料斗的下部設置攪拌桶8，所述稱重料斗和攪拌桶之間設置稱重料斗落料閥13，所述攪拌桶內設置攪拌機構，所述攪拌桶的下部設置兩個落料口。所述的落料口上設置落料閥12。稱重料斗上還設置數控顯示屏14，用以調節稱重的預設值。

所述的吸料裝置連接軟管3，所述的軟管外端連接吸嘴1，所述的吸嘴插入所述的料倉內。所述攪拌機構包括轉軸11，所述的轉軸連接轉盤9，所述的轉盤外圍連接多個截面為U形的攪拌片10。所述攪拌機構的結構也可以是在轉軸外部連接多個蝶式結構的攪拌片。

本實用新型通過兩個吸料裝置吸料進入儲料斗，再分別通過稱重料斗快速對不同的料完成精準稱重后同時進入攪拌桶充分混料，提高了混料效率。并對攪拌裝置內的攪拌葉片結構作出改進，使其更能針對顆粒狀的原料進行混料攪拌，提高混料的效率和質量。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。