[實用新型]一種鋼管切割機限位工作臺

有效

• 申請號: 202022803436.8
• 申請日: 2020-11-28
• 公開（公告）號: CN214109624U
• 公開（公告）日: 2021-09-03
• 發明（設計）人: 李國軍
• 申請（專利權）人: 天津市歐聯金鋼管有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06;B23Q17/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種鋼管切割機限位工作臺，包括裝置本體，所述裝置本體的頂部設置有套筒，所述套筒的端部安裝有下限位塊，所述下限位塊的底部開設有第一通槽，所述套筒的內壁底部連接有彈簧，所述彈簧的端部連接有支撐桿，所述第一通槽內連接有支撐桿，該鋼管切割機限位工作臺，通過套筒、下限位塊、第一通槽、彈簧、支撐桿、第一對接塊、合頁、上限位塊、上卡塊和下卡塊等零件的配合，使得裝置可以對不同寬度的鋼管進行有效的固定，從而增加了裝置的穩定性，通過固定桿、軸承、刻度齒塊桿、第二通槽、齒輪、轉軸和第二轉盤等零件的相互配合，使得可以對精確鋼管的切割長度，從而方便對鋼管的切割，提升了工作的效率。

技術領域

本實用新型涉及鋼管加工技術領域，尤其涉及一種鋼管切割機限位工作臺。

背景技術

鋼管具有空心截面，其長度遠大于直徑或周長的鋼材，按截面形狀分為圓形、方形、矩形和異形鋼管，按材質分為碳素結構鋼鋼管、低合金結構鋼鋼管、合金鋼鋼管和復合鋼管，鋼管在加工過程中需要用到切割機。

然而現有的切割機在工作的時候不能有效的對鋼管進行固定，從而造成對鋼管切割誤差和損壞鋼管材料的現象發生，同時不能夠精確對鋼管進行切割，從而造成材料的浪費。

針對上述問題，在原有的鋼管切割機限位工作臺的基礎上進行創新設計。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種鋼管切割機限位工作臺，具有操作方便，可以穩定對鋼管夾緊，同時可以對切割的鋼管長度進行測量，從而方便切割，提高生產進度。

本實用新型是通過以下技術方案得以實現的：

一種鋼管切割機限位工作臺，包括裝置本體，所述裝置本體的頂部設置有套筒，所述套筒的端部安裝有下限位塊，所述下限位塊的底部開設有第一通槽，所述套筒的內壁底部連接有彈簧，所述彈簧的端部連接有支撐桿，所述第一通槽內連接有支撐桿，所述支撐桿的端部安裝有第一對接塊，所述下限位塊的端部連接有合頁，所述合頁連接有上限位塊，所述上限位塊的一端設置有上卡塊，所述下限位塊的另一端開設有下卡塊，所述上限位塊的頂部開設有第二通槽，所述第二通槽的內部連接有螺紋桿，所述螺紋桿的下端連接有第二對接塊，所述螺紋桿的上端連接有第一轉盤，所述裝置本體的內壁設置有固定桿，所述固定桿上設置有軸承，所述軸承連接有刻度齒塊桿，所述裝置本體的外側開設有第二通槽，所述第二通槽內連接有刻度齒塊桿，所述刻度齒塊桿的外側連接有齒輪，所述裝置本體的內壁設置有轉軸，所述轉軸的外壁連接有齒輪，所述轉軸的端部連接有第二轉盤。

進一步設置為：所述下限位塊和上限位塊均設計為半圓形，且下限位塊和上限位塊通過合頁構成轉動結構。

進一步設置為：所述套筒和下限位塊均和裝置本體的頂部為焊接連接。

進一步設置為：所述支撐桿設計為“T”型結構，且支撐桿和套筒為卡合連接。

進一步設置為：所述刻度齒塊桿設計為L型結構，且齒輪和刻度齒塊桿為嚙合連接。

進一步設置為：所述螺紋桿的外壁和第二通槽的內壁相互貼合，且螺紋桿和第二通槽為螺紋連接。

綜上所述，本實用新型的有益技術效果為：

(1)、通過套筒、下限位塊、第一通槽、彈簧、支撐桿、第一對接塊、合頁、上限位塊、上卡塊和下卡塊等零件的配合，使得裝置可以對不同寬度的鋼管進行有效的固定，從而增加了裝置的穩定性。

(2)、通過固定桿、軸承、刻度齒塊桿、第二通槽、齒輪、轉軸和第二轉盤等零件的相互配合，使得可以對精確鋼管的切割長度，從而方便對鋼管的切割，提升了工作的效率。

附圖說明

圖1是本實用新型正視剖面結構示意圖；

圖2是本實用新型側視剖面結構示意圖；