[實(shí)用新型]一種薄壁件壓鑄模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202022802359.4 | 申請日: | 2020-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN214053615U | 公開(公告)日: | 2021-08-27 |
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| 主分類號: | B22D17/22 | 分類號: | B22D17/22;B22D17/32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 薄壁 壓鑄 模具 | ||
本實(shí)用新型提供了一種薄壁件壓鑄模具,上模座和下模座內(nèi)分別開設(shè)有上模座管道和下模座管道,上模座管道和下模座管道的進(jìn)口端通過第三三通閥與抽風(fēng)機(jī)連接,上模座管道和下模座管道的出口端通過回氣管與保溫箱連接,降溫箱上設(shè)有放空管,下型芯上還設(shè)有溫度傳感器,降溫箱上設(shè)有控制裝置,控制裝置包括微處理器和電機(jī)變頻器,且與溫度傳感器和抽風(fēng)機(jī)電性連接;抽風(fēng)機(jī)通過第三三通閥對上模座和下模座預(yù)熱升溫,便于在脫模時(shí),保持上模座在預(yù)熱溫度的同時(shí),能夠?qū)ο履WV股郎兀阌诒”趬鸿T件的脫模;上模座和下模座上開設(shè)不同結(jié)構(gòu)的管道,并在下型芯內(nèi)設(shè)型芯管道,在對薄壁壓鑄件脫模時(shí),便于下型芯的脫模降溫,提高降溫速度,提高生產(chǎn)效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及薄壁件壓鑄技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種薄壁件壓鑄模具。
背景技術(shù)
壓鑄模具是鑄造金屬零部件的一種工具,一種在專用的壓鑄模鍛機(jī)上完成壓鑄工藝的工具;壓鑄的基本工藝過程是:金屬液先低速或高速鑄造充型進(jìn)模具的型腔內(nèi),模具有活動的型腔面,它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造,既消除毛坯的縮孔縮松缺陷,也使毛坯的內(nèi)部組織達(dá)到鍛態(tài)的破碎晶粒;毛坯的綜合機(jī)械性能得到顯著的提高。
現(xiàn)有的薄壁件壓鑄模具中由于薄壁件的壁厚過薄,模具內(nèi)型腔空間小,壓鑄用液容量少,模具在預(yù)熱升溫和壓鑄件成型后降溫脫模時(shí),溫度調(diào)節(jié)較慢,影響生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題,本實(shí)用新型提供了一種薄壁件壓鑄模具,以解決壓鑄模具在生產(chǎn)中,模具預(yù)熱升溫和冷卻降溫調(diào)節(jié)較慢,影響生產(chǎn)效率的問題。
采用的技術(shù)方案是,包括上模座、下模座、限位桿、下型芯、上型芯,所述下型芯和所述上型芯分別設(shè)在所述下模座和所述上模座上,所述下模座和所述上模座通過所述限位桿連接;所述上模座和所述下模座內(nèi)分別開設(shè)有上模座管道和下模座管道,所述上模座管道和所述下模座管道的進(jìn)口端通過第三三通閥與抽風(fēng)機(jī)連接,所述抽風(fēng)機(jī)設(shè)在保溫箱上,且與其連通,所述上模座管道和所述下模座管道的出口端通過回氣管與所述保溫箱連接,所述下型芯內(nèi)設(shè)有型芯管道,所述型芯管道的進(jìn)口端通過進(jìn)水管與第一三通閥的一端連接,所述第一三通閥的另外兩端分別與降溫箱和所述抽風(fēng)機(jī)連接,所述第一三通閥與所述抽風(fēng)機(jī)之間設(shè)有止回閥,所述型芯管道的出口端與第二三通閥的一端連接,所述第二三通閥的另外兩端分別與所述降溫箱和所述回氣管連接,所述降溫箱上設(shè)有放空管,所述下型芯上還設(shè)有溫度傳感器,所述降溫箱上設(shè)有控制裝置,所述控制裝置包括微處理器和電機(jī)變頻器,且與所述溫度傳感器和所述抽風(fēng)機(jī)電性連接。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述保溫箱內(nèi)設(shè)有電熱絲;所述降溫箱為儲水箱,且內(nèi)設(shè)有循環(huán)水泵;所述循環(huán)水泵和所述電熱絲與所述控制裝置電性連接。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述型芯管道為蛇形管道。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第一三通閥為二進(jìn)一出電磁三通閥,所述第二三通閥和所述第三三通閥為一進(jìn)二出電磁三通閥,所述第一三通閥、所述第二三通閥和所述第三三通閥與所述控制裝置電性連接。
本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型中,抽風(fēng)機(jī)通過第三三通閥對上模座和下模座預(yù)熱升溫,便于在脫模時(shí),保持上模座在預(yù)熱溫度的同時(shí),能夠?qū)ο履WV股郎兀阌诒”趬鸿T件的脫模;上模座和下模座上開設(shè)不同結(jié)構(gòu)的管道,并在下型芯內(nèi)設(shè)型芯管道,在對薄壁壓鑄件脫模時(shí),便于下型芯的脫模降溫,提高降溫速度,提高生產(chǎn)效率。
進(jìn)一步的,通過第一三通閥和第三三通閥與降溫箱和保溫箱的配合,不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對下模座和下型芯的同時(shí)預(yù)熱升溫,減少預(yù)熱升溫時(shí)間,還能夠在降溫脫模時(shí),保持對上模座預(yù)熱升溫的同時(shí)停止對下模座的預(yù)熱升溫,對下型芯的降溫,便于脫模,提高工作效率。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型上模座管道示意圖;
圖3為本實(shí)用新型下模座管道示意圖;
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