[實(shí)用新型]一種七水硫酸鋅生產(chǎn)用投料裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022794765.0
• 申請(qǐng)日: 2020-11-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN214553351U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-11-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李偉;李擴(kuò)全;李王娜;李小麗
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 濟(jì)源市巨龍科研化工有限公司
• 主分類號(hào): B01J4/00
• 分類號(hào): B01J4/00;C01G9/06
• 代理公司: 新鄉(xiāng)市平原智匯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 41139
• 代理人: 楊杰

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種七水硫酸鋅生產(chǎn)用投料裝置，涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括外圓筒，外圓筒的底部設(shè)置有齒輪板，齒輪板頂部的中間位置處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有內(nèi)圓筒，內(nèi)圓筒的內(nèi)側(cè)固定連接有圓管，內(nèi)圓筒的外周面上等角度固定連接有十個(gè)隔板，十個(gè)隔板背離內(nèi)圓筒的一側(cè)壁與外圓筒的內(nèi)側(cè)壁固定連接，外圓筒底部的外周面上設(shè)置有中空錐臺(tái)，中空錐臺(tái)與外圓筒之間滑動(dòng)。本實(shí)用新型通過(guò)十個(gè)隔板的設(shè)置，保證每次進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)的物料等量，無(wú)需事先對(duì)物料稱量，提高了工作效率，以及通過(guò)在內(nèi)圓筒的內(nèi)側(cè)固定連接有圓管，圓管的內(nèi)部注硫酸溶液，將不同原料存在同一機(jī)構(gòu)中，保證了反應(yīng)過(guò)程中物料的及時(shí)添加。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種七水硫酸鋅生產(chǎn)用投料裝置。

背景技術(shù)

七水硫酸鋅（Zinc sulfate Heptahydrate），是一種無(wú)機(jī)化合物，分子式為ZnSO4·7H2O，無(wú)色斜方晶系棱柱狀結(jié)晶，白色結(jié)晶粉末，溶于水，微溶于乙醇，加熱至200°C時(shí)失水，至770°C時(shí)分解，七歲硫酸鋅的制備一般采用合成法，先加入以18%硫酸溶解鋅渣的稀溶液，在攪拌下加入氧化鋅（或含鋅原料）調(diào)成漿狀，然后加入硫酸，在帶攪拌的耐酸反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng)，控制Ph5.1即為反應(yīng)終點(diǎn)，濃度約38°Bé，反應(yīng)液經(jīng)過(guò)濾，濾液加熱至80℃，加人鋅粉將銅、鎘、鎳等置換出來(lái)，再經(jīng)過(guò)濾，濾液加熱至80℃以上，加入高錳酸鉀(或漂白粉)并加熱至沸，將鐵、錳等雜質(zhì)氧化，過(guò)濾后濾液先經(jīng)澄清，然后蒸發(fā)至49～52°Bé，經(jīng)冷卻結(jié)晶、離心脫水、干燥，制得七水硫酸鋅，但是現(xiàn)有的七水硫酸鋅生產(chǎn)用投料裝置存在以下缺陷：

1、現(xiàn)有的七水硫酸鋅生產(chǎn)用投料裝置一般都是事先準(zhǔn)備好原料的分量，然后在生產(chǎn)過(guò)程中依次添加即可，雖然操作簡(jiǎn)單，但是需要事先對(duì)原料進(jìn)行稱量，效率較低；

2、現(xiàn)有的七水硫酸鋅生產(chǎn)用投料裝置一般都是將不同的原料分在不同的存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)存儲(chǔ)，導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程中可能存在不能及時(shí)添加原料的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種七水硫酸鋅生產(chǎn)用投料裝置，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)中空錐臺(tái)，帶動(dòng)齒輪環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)與其嚙合的齒輪板轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪板的轉(zhuǎn)動(dòng)使其上的扇形缺口和下料斗位置變換，從而使得任意兩個(gè)隔板區(qū)域內(nèi)的含鋅原料進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)，十個(gè)隔板的設(shè)置，保證每次進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)的物料等量，在內(nèi)圓筒的內(nèi)側(cè)固定連接有圓管，圓管的內(nèi)部注硫酸溶液，將不同原料存在同一機(jī)構(gòu)中，以及解決了現(xiàn)有的七水硫酸鋅生產(chǎn)用投料裝置工作效率底下、物料不能及時(shí)添加的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型為一種七水硫酸鋅生產(chǎn)用投料裝置，包括外圓筒，便于對(duì)含鋅原料的存放，所述外圓筒底部的外周面上設(shè)置有中空錐臺(tái)，便于齒輪環(huán)的放置，且中空錐臺(tái)與外圓筒之間滑動(dòng)鏈接，便于帶動(dòng)齒輪環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述外圓筒底部的中間位置處開(kāi)設(shè)有連接槽，便于外圓筒與連接板的連接，所述外圓筒外周面的總部開(kāi)設(shè)有滑槽，便于與滑軌的配合，所述外圓筒的底部設(shè)置有齒輪板，便于對(duì)物料的封存，且齒輪板頂部的中間位置處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有內(nèi)圓筒，便于圓管的放置，所述內(nèi)圓筒的內(nèi)側(cè)固定連接有圓管，便于硫酸的存放。

進(jìn)一步地，所述齒輪板由頂部至底部貫穿開(kāi)設(shè)有扇形缺口，便于物料的下落，所述齒輪板的頂部固定連接有連接板，便于齒輪板與外圓筒的連接，且連接板滑動(dòng)嵌入連接槽內(nèi)，所述齒輪板的底部固定連接有下料斗，便于物料的輸出，且下料斗位于扇形缺口的正下方。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)圓筒的外周面上等角度固定連接有十個(gè)隔板，便于將外圓筒的內(nèi)部等分成十等份，且十個(gè)隔板背離內(nèi)圓筒的一側(cè)壁與外圓筒的內(nèi)側(cè)壁固定連接。

進(jìn)一步地，所述圓管的頂口位置處卡接固定有密封板，避免硫酸溶液的溢出，所述圓管的底部貫穿齒輪板，且圓管的底口位置處固定連接有出料管，便于硫酸溶液的下落，所述出料管的外周面上設(shè)置有閥門(mén)，保證硫酸溶液添加時(shí)的及時(shí)停止。