[實用新型]一種零件質量在線檢測裝置

有效

• 申請號: 202022794020.4
• 申請日: 2020-11-27
• 公開（公告）號: CN213943996U
• 公開（公告）日: 2021-08-13
• 發明（設計）人: 劉小東
• 申請（專利權）人: 無錫鑫碩達精密機械有限公司
• 主分類號: B07C5/36
• 分類號: B07C5/36;B07C5/02;B07C5/00;B07C5/38
• 代理公司: 無錫市朗高知識產權代理有限公司 32262
• 代理人: 邱曉琳;夏楠

本實用新型公開了一種零件質量在線檢測裝置，包括底座，底座的頂部固定安裝有支撐柱，支撐柱的頂部活動連接有輸送帶，底座的頂部中部固定安裝有檢測箱，檢測箱的內部活動安裝有檢測機構，底座的頂部一側活動安裝有上料機構，底座的頂部另一側活動安裝有下料機構。上述方案中，所述活動門能夠使零件進入上料箱中，零件通過第一斜板落在第二斜板上，通過第二斜板上逐漸變窄的第一擋板的阻隔，零件有序進入第三斜板上的第二擋板中，零件再通過第三斜板滑落在輸送帶上，同時振動電機震動第二斜板和第三斜板，防止零件堵塞，就能夠自動上料，一方面減少了人工的使用，同時減少了生產成本，另一方面也提高了生產效率。

技術領域

本實用新型涉及零件質量檢測技術領域，更具體地說，本實用新型涉及一種零件質量在線檢測裝置。

背景技術

零件是用來裝配成機器的單個制件，零件在生產完成后，需要對零件進行質量檢測，從而保證零件能夠滿足使用需要，目前的檢測方法是采用零件檢測裝置，現有的零件檢測裝置的工作過程是人工將零件放在輸送帶上，輸送帶將零件輸送到檢測箱的下方，檢測機構首先采集零件的圖像，然后對圖像進行處理，再與數據庫中的零件信息進行匹配，來判定零件的質量是否合格，能夠將不合格的零件檢測出來，再通過人工將不合格的零件取出，就能夠完成對零件的檢測；現有的檢測裝置檢測方式較好，但是在檢測之前需要人工將零件放在輸送帶上，使用了較多的人力，增加了生產成本，并且工人在長時間工作后會感到疲累，造成工作效率降低，而現有的檢測裝置不能夠自動上料；現有的檢測裝置在將不合格的零件檢測出后，需要人工將不合格的零件取出，使用人力較多，增加了生產成本，并且工人在長時間工作后會造成工作效率降低，而現有的檢測裝置不能夠自動將不合格的零件取出。

實用新型內容

為了克服現有技術的上述缺陷，本實用新型的實施例提供一種零件質量在線檢測裝置，以解決現有的檢測裝置不能夠自動上料以及現有的檢測裝置不能夠自動將不合格的零件取出的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：一種零件質量在線檢測裝置，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有支撐柱，所述支撐柱的頂部活動連接有輸送帶，所述底座的頂部中部固定安裝有檢測箱，所述檢測箱的內部活動安裝有檢測機構，所述底座的頂部一側活動安裝有上料機構，所述底座的頂部另一側活動安裝有下料機構；

所述底座的頂部一側固定安裝有第一支柱，所述第一支柱的頂端焊接有上料箱，所述上料箱的一側活動安裝有活動門，所述上料箱的內腔中上部固定安裝有第一斜板，所述上料箱的內腔中下部固定安裝有第二斜板，所述第二斜板的頂部活動連接有第一擋板，所述第二斜板的一端固定連接有第三斜板，所述第三斜板的頂部活動連接有第二擋板，所述第二斜板的底部可拆卸安裝有振動電機；

所述底座的頂部另一側固定安裝有第二支柱，所述第二支柱的內腔上部一側可拆卸安裝有液壓泵，所述液壓泵的一側活動安裝有液壓桿，所述第二支柱的一側開設有通槽，所述液壓桿的頂端固定安裝有推板，所述底座的頂部另一側可拆卸安裝有收集箱。

其中，所述第二斜板的另一端連接于上料箱的一側內壁，所述第三斜板位于上料箱的外部，所述振動電機位于第二斜板和第三斜板的連接處的一側并且靠近第二斜板和第三斜板的連接處。

其中，所述第一擋板的數量為兩個，兩個所述第一擋板之間的距離從遠離第三斜板的一端到靠近第三斜板的一端逐漸變窄。

其中，所述第二擋板的數量為兩個，兩個所述第二擋板互相平行，兩個所述第一擋板靠近第三斜板的一端之間的距離與兩個所述第二擋板之間的距離相等。

其中，所述推板的底端位于輸送帶的頂部，所述通槽的高度小于推板的高度，所述第二支柱與支撐柱之間的距離大于推板的長度。

其中，所述第二支柱位于輸送帶的后部，所述收集箱位于輸送帶的前部，并且所述收集箱位于推板的前部。

其中，所述第一擋板和第二擋板的材質為錳鋼材料，所述收集箱的材質為不銹鋼材料。