[實用新型]一種聚晶金剛石螺旋銑刀

有效

• 申請號: 202022791736.9
• 申請日: 2020-11-27
• 公開（公告）號: CN213997962U
• 公開（公告）日: 2021-08-20
• 發明（設計）人: 岳鵬;李和鑫
• 申請（專利權）人: 富耐克超硬材料股份有限公司
• 主分類號: B23C5/10
• 分類號: B23C5/10
• 代理公司: 鄭州德勤知識產權代理有限公司 41128
• 代理人: 蘇志洋

本實用新型提供一種聚晶金剛石螺旋銑刀，包括刀桿及聚晶PCD刀片，所述刀桿的一端同軸設置有刀片安裝臺，所述刀片安裝臺的上表面分別開設有刀槽和刀體避空平臺；所述刀槽上焊接所述聚晶PCD刀片，所述聚晶PCD刀片上開設有螺旋形容屑槽，所述螺旋形容屑槽的一邊形成螺旋切削刃，所述螺旋切削刃的頂部形成螺旋形的工作邊線。該聚晶金剛石螺旋銑刀結構簡單，能夠滿足多種銑刀參數變化的要求。同時聚晶PCD刀片為單獨制備，材料的穩定性可靠，原材料合格率高，且加工工藝成熟。

技術領域

本實用新型涉及超硬刀具領域，具體的說，涉及了一種聚晶金剛石螺旋銑刀。

背景技術

現有的螺旋銑刀多為整體硬質合金材料刀具，具體制備過程是在刀桿頭部磨削加工出螺旋刀刃及容屑槽，適用于大多數材料的加工。現有的超硬材料聚晶PCD刀片，刀片自身為高溫高壓合成，刀片形狀為圓柱形或圓盤形，因其具有脆硬性的特點，在應用中無法二次改變其形狀，只能在固有形態基礎上，加工出多邊形或曲線形塊狀物體，刀片形狀無法實現彎曲等改變。E6公司開發的一種聚晶PCD螺旋銑刀毛坯材料，毛坯材料由硬質合金粉末及聚晶金剛石粉末一體壓制而成，聚晶金剛石粉末在毛坯刀體上形成螺旋形式的聚晶體，該聚晶體鑲嵌在硬質合金刀體內，在加工時，沿著聚晶體形成的螺旋角度，加工出的刀刃及容屑槽。

該種毛坯材料的局限性很大，制造工藝困難，產品尺寸形狀因為是一體壓制而成，所以刀具的種類很少，無法滿足不同的刀具尺寸需求，刀具的直徑、螺旋角度、齒數、刃長等參數必須按照毛坯的參數來做，導致應用范圍小，很難推廣開。而且兩種粉末材料在制造過程中的變形量不同，導致壓制成型后無法精確控制毛坯參數，所以預留的余量很大，毛坯加工困難，毛坯的合格率也較低，導致毛坯材料的成本很高。

為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術解決方案。

實用新型內容

為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：一種聚晶金剛石螺旋銑刀，包括刀桿及聚晶PCD刀片，所述刀桿的一端同軸設置有刀片安裝臺，所述刀片安裝臺的上表面分別開設有刀槽和刀體避空平臺；

所述刀槽上焊接所述聚晶PCD刀片，所述聚晶PCD刀片上開設有螺旋形容屑槽，所述螺旋形容屑槽的一邊形成螺旋切削刃，所述螺旋切削刃的頂部形成螺旋形的工作邊線。

基于上述，所述螺旋切削刃的下方設置有臺階狀的刀片后角。

基于上述，所述刀槽與所述刀體避空平臺之間的夾角處開設有讓位斜面。

基于上述，所述刀桿為圓柱形刀桿。

基于上述，所述聚晶PCD刀片的上表面為弧形曲面。

基于上述，所述刀片安裝臺上開設有平行設置的兩個刀體避空平臺，兩個所述刀體避空平臺的兩側均為刀槽，所述刀槽上均焊接有所述聚晶PCD刀片。

本實用新型相對現有技術具有實質性特點和進步，具體的說，本實用新型提供的一種聚晶金剛石螺旋銑刀，通過在刀桿上焊接聚晶PCD刀片形成圓柱形銑刀，使得制備工藝簡單。

進一步的，該銑刀利用聚晶PCD刀片，相比硬質合金材料，硬度高、耐磨性好，刀片材料已經國產化批量生產，原材料容易獲取，成本降低。

更進一步的，該銑刀的工作邊線為螺旋線型，加工時切削力分散，產生的切屑小，刀具產生的震動小；刀具的鋒利性好，加工表面效果更好；容屑槽為左/右螺旋形狀，切削液更容易進入加工區，冷卻效果好，排屑更順暢。

因此，該聚晶金剛石螺旋銑刀結構簡單，能夠滿足多種銑刀參數變化的要求。聚晶PCD刀片為單獨制備，材料的穩定性可靠，原材料合格率高。原材料容易獲取，制備成本低。同時，采用激光加工或放電磨削加工方式，加工出合適的刀具結構及工作邊線，加工工藝成熟。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的一種聚晶金剛石螺旋銑刀整體結構示意圖。