[實用新型]一種圓形鑲嵌刀片有效
| 申請號: | 202022791674.1 | 申請日: | 2020-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN213997833U | 公開(公告)日: | 2021-08-20 |
| 發明(設計)人: | 孔帥斐;張敏捷;李和鑫 | 申請(專利權)人: | 富耐克超硬材料股份有限公司 |
| 主分類號: | B23B27/16 | 分類號: | B23B27/16 |
| 代理公司: | 鄭州德勤知識產權代理有限公司 41128 | 代理人: | 蘇志洋 |
| 地址: | 450001 河南省*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 圓形 鑲嵌 刀片 | ||
本實用新型提供一種圓形鑲嵌刀片,包括圓形的硬質合金基體和燒結在硬質合金基體外部的圓形超硬材料包裹層,所述硬質合金基體上開設有中心裝配孔和多個V型缺口;所述超硬材料包裹層完全包裹或半包裹在所述硬質合金基體的外表面上,形成具有襯底的圓形鑲嵌刀片或整體式圓形鑲嵌刀片。該圓形鑲嵌刀片實現了實際起切削的超硬材料均勻分布在基體的四周,結合力較強且在一部分工作材料磨鈍后,可以通過換位置的方式用工作層未參與加工的部分進行下一次加工,最大程度延長了刀片使用壽命。
技術領域
本實用新型涉及刀片領域,具體的說,涉及了一種圓形鑲嵌刀片。
背景技術
隨著當今科技的迅猛發展,對材料的要求越來越高。一些新型具備優良性能的新型材料被研制出來,但這些材料中有很多屬于硬脆材料,往往不便于后加工。并且為了使產品具有出色的性能,這些材料制備的器件的尺寸精度也在逐漸提高。聚晶超硬材料制造的刀具因為硬度高,摩擦系數小,切屑容易流出,導熱性能也相當出色,不容易寫成積屑瘤,因此加工表面粗糙度小,可實現硬脆材料的高精度加工。
現在主流制備聚晶超硬材料刀具是將聚晶立方氮化硼復合片或聚晶金剛石復合片焊接在硬質合金基體上,但是該工藝比較復雜,復合片和硬質合金基體的連接處非常容易出現分層和裂紋,導致刀片的使用壽命嚴重降低。
為了解決以上存在的問題,人們一直在尋求一種理想的技術解決方案。
實用新型內容
為了實現上述目的,本實用新型所采用的技術方案是:一種圓形鑲嵌刀片,包括圓形的硬質合金基體和燒結在硬質合金基體外部的圓形超硬材料包裹層,所述硬質合金基體上開設有中心裝配孔和多個V型缺口;
所述超硬材料包裹層完全包裹或半包裹在所述硬質合金基體的外表面上,形成具有襯底的圓形鑲嵌刀片或整體式圓形鑲嵌刀片。
基于上述,所述硬質合金基體包括圓形的硬質合金平面襯底和設置在硬質合金平面襯底上表面的圓形凸臺,所述圓形凸臺的邊沿上均布有多個V型缺口;所述硬質合金平面襯底的面積大于所述圓形凸臺的面積。
基于上述,多個所述V型缺口均豎向貫穿圓形凸臺設置。
基于上述,所述硬質合金基體為一個圓形的整體硬質合金塊,所述整體硬質合金塊上表面開設多條豎向貫穿所述整體硬質合金塊的V型缺口。
本實用新型相對現有技術具有實質性特點和進步,具體的說,本實用新型提供的一種圓形鑲嵌刀片,該刀片的外部輪廓是圓形,基體為了增大與刀片工作部分的接觸面積,增加了多個V型缺口,能夠讓基體和刀片工作部分緊密結合,從而實現了實際起切削的聚晶超硬材料均勻分布在基體的四周,在一部分工作材料磨鈍后,通過換位置的方式用工作層未參與加工的部分進行下一次加工,最大程度延長了刀片使用壽命。
進一步的,該結構的刀片后續不需要焊接成型工藝,避免了焊接應力。
附圖說明
圖1是本實用新型提供的一種圓形鑲嵌刀片內部剖面示意圖。
圖2是實施例1提供的一種圓形鑲嵌刀片中硬質合金基體結構示意圖。
圖3是實施例2提供的一種圓形鑲嵌刀片中硬質合金基體結構示意圖。
圖中:1、超硬材料包裹層;2、硬質合金基體;3、硬質合金平面襯底;4、圓形凸臺;5、整體硬質合金塊;6、V型缺口。
具體實施方式
下面通過具體實施方式,對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
實施例1
本實施例提供一種圓形鑲嵌刀片,如圖1、圖2所示,包括圓形的硬質合金基體2和燒結在硬質合金基體2外部的圓形超硬材料包裹層1,所述硬質合金基體2上開設有中心裝配孔和多個V型缺口6。
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