[實用新型]一種硅砂均化庫均勻布料裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202022787276.2 | 申請日: | 2020-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN213923233U | 公開(公告)日: | 2021-08-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉沐陽;方云飛;郝鵬;張軍;孟祥德;肖又新 | 申請(專利權(quán))人: | 福州新福興浮法玻璃有限公司;新福興玻璃工業(yè)集團(tuán)有限公司;廣西新福興硅科技有限公司 |
| 主分類號: | B65G65/46 | 分類號: | B65G65/46;B65G65/42 |
| 代理公司: | 福州市博深專利事務(wù)所(普通合伙) 35214 | 代理人: | 柯玉珊 |
| 地址: | 350300 福建省*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 硅砂均化庫 均勻 布料 裝置 | ||
本實用新型涉及玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種硅砂均化庫均勻布料裝置;包括:料斗和位于料斗下方的輸送皮帶,所述料斗的上部連接于硅砂均化庫,所述料斗內(nèi)從上至下依次設(shè)置有磁棒層、螺旋給料器、緩沖分料器和卸料裝置;使物料能夠均勻地平鋪在輸送皮帶上,實現(xiàn)硅砂均化庫的均勻布料,使硅砂物料由輸送皮帶輸送至除鐵器下方時,能夠完全去除硅砂中的鐵質(zhì)雜質(zhì)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種硅砂均化庫均勻布料裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,在硅砂均化庫的耙砂機大梁的下面設(shè)有料斗,料斗內(nèi)沒有任何設(shè)施,僅作承接每塊刮板耙拉下來的一薄層砂子不四處外濺,能下落到下面的皮帶之上即可,耙下來的一坨一坨的硅砂靠自重,收納于料斗之后,自由落體進(jìn)入上口大,下口小的料斗內(nèi),再自由落體掉落在料斗下方的“u”形運輸皮帶上。由于在耙砂機上的每塊刮板是間隔一定間距布置的,所以,耙砂機工作時,耙下來的砂子是一簇一簇的,經(jīng)料斗收納后,再落在皮帶上的砂子也相應(yīng)的是一坨一坨的。因此在皮帶上的砂子并不是一個寬窄厚薄一致的料層,該現(xiàn)狀會導(dǎo)致砂子中的雜質(zhì)鐵不易被除鐵器吸附清除,未被清除的雜質(zhì)鐵就容易在玻璃板面形成鐵質(zhì)氣泡及淋子,影響玻璃板面質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:如何使硅砂均化庫刮下的硅砂均勻分布,使砂層在皮帶上布料經(jīng)過除鐵器時,能夠完全去除硅砂中的鐵質(zhì)雜質(zhì),防止大的鐵塊卡在皮帶機頭的硅膠刮刀處劃爛皮帶。以及提高皮帶使用壽命,降低故障率。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案為:
一種硅砂均化庫均勻布料裝置,包括:料斗和位于料斗下方的輸送皮帶,所述料斗的上部連接于硅砂均化庫耙砂機大梁的下面,所述料斗內(nèi)從上至下依次設(shè)置有磁棒層、螺旋給料器、緩沖分料器和卸料裝置;
所述螺旋給料器的軸向為水平方向,所述螺旋給料器包括螺旋葉片,所述螺旋葉片上等間距分布有缺口,所述螺旋給料器的軸向與輸送皮帶的輸送方向平行,所述緩沖分料器由多條等間距排列分布的角鋼組成,各角鋼沿輸送皮帶的輸送方向等間距排列分布,所述角鋼的夾角邊朝上,所述緩沖分料器的角鋼外面襯有6-10mmPE高分子耐磨板,所述卸料裝置包括多個出料口,各出料口沿輸送皮帶的輸送方向等間距排列分布,所述出料口形狀為直線扁口狀,所述直線扁口的長度方向垂直于輸送皮帶的輸送方向,所述直線扁口的開度可調(diào)節(jié)。
進(jìn)一步的,所述磁棒層包括上下分布的第一磁棒層和第二磁棒層,所述第一磁棒層包括多條沿輸送皮帶輸送方向的垂直方向等間距排列分布的磁棒;所述第二磁棒層包括多條沿輸送皮帶輸送方向的平行方向等間距排列分布的磁棒。
進(jìn)一步的,所述卸料裝置還包括轉(zhuǎn)軸和擋板、限位裝置、轉(zhuǎn)軸和合頁,所述轉(zhuǎn)軸水平架設(shè)于出料口上方,所述轉(zhuǎn)軸的軸向與輸送皮帶的輸送方向垂直,所述擋板的上部通過合頁可轉(zhuǎn)動連接于轉(zhuǎn)軸,使擋板可沿轉(zhuǎn)軸的周向擺動,所述限位裝置用于限制擋板的擺動。
進(jìn)一步的,所述限位裝置包括設(shè)置在料斗側(cè)部的多個通孔,還包括限位銷釘,所述限位銷釘固定于通孔,使擋板抵靠于銷釘,形成限位。
進(jìn)一步的,所述第一磁棒層位于第二磁棒層的上方,所述第一磁棒層的相鄰兩個磁棒之間的間距為150-250mm,所述第二磁棒層的相鄰兩個磁棒之間的間距為50-150mm。
進(jìn)一步的,所述磁棒層還包括兩條相互平行的支架,所述支架設(shè)有等間距分布的U形槽,所述磁棒架設(shè)于U形槽。進(jìn)一步的,所述料斗內(nèi)部和料斗外側(cè)正對皮帶上方均設(shè)有攝像頭。
進(jìn)一步的,所述角鋼的夾角為45-60度。
進(jìn)一步的,所述角鋼的長度方向與輸送皮帶的輸送方向垂直。
進(jìn)一步的,所述輸送皮帶的上表面為平面。
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