[實用新型]電子元器件焊腳成型裝置

有效

• 申請號: 202022786384.8
• 申請日: 2020-11-26
• 公開（公告）號: CN213944684U
• 公開（公告）日: 2021-08-13
• 發明（設計）人: 羅接文
• 申請（專利權）人: 天悅科技創新服務（深圳）有限公司
• 主分類號: B21F1/00
• 分類號: B21F1/00
• 代理公司: 江蘇長德知識產權代理有限公司 32478
• 代理人: 周天雯

本實用新型公開了電子元器件焊腳成型裝置，涉及電子元器件技術領域，解決了現有的電子元器件的焊腳的彎折成型大多依靠人工進行操作，效率和精度低下且勞動強度大，勞動成本高的技術問題，解決問題的技術方案為權一，取得的技術效果是：待成型加工的焊腳通過重力自動下料，并同時配合使用氣動下壓機構以及移動機構，進而完成焊腳的固定、下壓，以及推送出料作業，因而焊腳整個加工過程，可機械化連續進行，連貫性好，且加工效率和精度高。

技術領域

本實用新型涉及電子元器件技術領域，特別涉及電子元器件焊腳成型裝置。

背景技術

電子元器件在焊接到PCB板之前，通常需要將電子元器件的焊腳彎折成型，以便于下一步插焊接到PCB板上進行焊接，然而，目前現有的電子元器件的焊腳的彎折成型大多依靠人工進行操作，效率和精度低下且勞動強度大，勞動成本高。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于提供電子元器件焊腳成型裝置，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

電子元器件焊腳成型裝置，包括底板，所述底板前端頂部開設有多個間隔設置的放置槽，且底板后端頂部焊接有立架，所述立架前端中心位置固定安裝有移動氣缸，且移動氣缸前側活塞桿端焊接有U型橫架，所述U型橫架前側等距焊接有焊腳放料斗，且U型橫架兩端頂部固定安裝有下壓氣缸，所述焊腳放料斗底部與底板頂面滑移連接，且焊腳放料斗底面下料口分別位于對應位置放置槽的頂部，兩個所述下壓氣缸底部活塞桿端焊接有下壓條塊，且下壓條塊位于焊腳放料斗前側底部，所述底板底部還開設有矩形槽，且矩形槽內活動安裝有推料組件。

優選的，所述推料組件包括一矩形立架，所述矩形立架前側兩端皆通過連動桿與U型橫架相焊接，且矩形立架前端底部等距焊接有推料桿。

優選的，所述底板內前側等距開設有供推料桿穿行的圓形穿槽，每個所述圓形穿槽分別位于對應位置放置槽的底部。

優選的，所述立架前側兩端分別焊接有限位桿，且U型橫架兩側對應位置皆開設有供限位桿穿行的通孔。

優選的，所述底板底部兩側皆螺紋連接有調平底座。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型，通過在底板前側開設放置槽，且配套設置焊腳放料斗等組件，焊腳可事先碼堆放置在焊腳放料斗內，從而焊腳放料斗內最底端的焊腳可因重力落入對應底部的放置槽內，且在移動氣缸拉動U型橫架向底板后側滑動時，下壓氣缸底部的下壓條塊可同時移動到放置槽的正上方，此后，下壓氣缸驅動下壓條塊下行，以完成放置槽內焊腳前端的下壓成型作業；最后，在移動氣缸驅動U型橫架向底板前側滑動復位后，可同時驅動推料組件的推料桿前行，完成放置槽內成型后焊腳的推料作業，方便下一批次焊腳的加工，整個加工過程機械化連續進行，連貫性好，且加工效率和精度高。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖2為本實用新型的俯視圖。

圖3為本實用新型的U型橫架俯視圖。

圖4為本實用新型的下壓條塊結構示意圖。

圖5為本實用新型的焊腳放料斗俯視圖。

圖中：1、底板；2、調平底座；3、下壓條塊；4、U型橫架；5、下壓氣缸；6、焊腳放料斗；7、限位桿；8、圓形穿槽；9、放置槽；10、立架；11、移動氣缸；12、矩形槽；13、矩形立架；14、推料桿；15、連動桿。

具體實施方式