[實用新型]一種淋膜機有效
| 申請號: | 202022785811.0 | 申請日: | 2020-11-26 |
| 公開(公告)號: | CN213707147U | 公開(公告)日: | 2021-07-16 |
| 發明(設計)人: | 孫江軍 | 申請(專利權)人: | 上海明克包裝制品有限公司 |
| 主分類號: | B65H5/02 | 分類號: | B65H5/02;B65H5/36 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 201800 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 淋膜機 | ||
本申請涉及一種淋膜機,包括機體,機體兩側分別設置有進料口和出料口,機體進料口一側設置有用于將基材表面整平的整平機構,整平機構包括設置在地面上的機架、設置在機架上用于將基材壓平的第一壓緊組件和第二壓緊組件,本申請通過設置整平機構,能夠消除大部分基材表面的褶皺,并提高基材表面的平整性,進而提高了淋膜效果。
技術領域
本申請涉及印刷設備的領域,尤其是涉及一種淋膜機。
背景技術
淋膜機是擠出成型機械的一種。具有自動化程度高、操作簡便、生產速度高、涂層厚度均勻、粘合牢度高、卷取平整、環保無污染、節省人工及原料成本等優點,在歐美已發展成熟,近年來國內逐漸開始應用,是替代干式復合、熱熔膠涂布復合的必然趨勢。
淋膜機的工作原理為:塑料粒子經螺桿塑化后由平模頭模口成線型擠出,拉伸后附著于紙張、無紡布、編織布等柔性基材表面,冷卻定型壓合成兼有塑料薄膜層的阻隔性和熱封性、基材的強韌度和功能特性的復合材料。
針對上述中的相關技術,發明人認為存在有以下缺陷:淋膜機對基材表面的平整性有一定要求,如果紙張、無紡布等基材表面有褶皺時,淋膜效果較差。
實用新型內容
為了降低基材表面平整性差對淋膜過程造成的負面影響,本申請提供一種淋膜機。
本申請提供的一種淋膜機采用如下的技術方案:
一種淋膜機,包括機體,所述機體兩側分別設置有進料口和出料口,所述機體進料口一側設置有用于將基材表面整平的整平機構;
所述整平機構包括設置在地面上的機架、設置在機架上的第一壓緊組件和設置在機架上的第二壓緊組件,所述機架包括兩塊側板、中間板和頂板,兩所述側板相對于地面垂直布設且兩所述側板互相平行,兩所述側板的下端與地面固定連接,所述中間板和頂板均相對于地面平行布設,所述中間板位于頂板下方,所述中間板和頂板均位于兩側板之間并與兩側板固定連接,所述中間板靠近機體的一端向機體進料口處延伸布設;
所述第一壓緊組件包括轉動連接在兩側板上的主動輥筒和固定在側板上用于驅動主動輥筒轉動的電機,所述主動輥筒的轉軸低于中間板且主動輥筒的部分輥面凸出中間板布設,所述中間板上開設有供主動輥筒露出一部分的讓位孔;
所述第二壓緊組件包括位于頂板和中間板之間并沿豎直方向與兩側板滑動抵接的升降架和轉動連接在升降架上用于下壓基材的從動輥筒,所述從動輥筒位于主動輥筒正上方且從動輥筒與主動輥筒的布設方向相同,所述升降架和頂板上設置有用于驅動升降架上升和下降的控制組件。
通過采用上述技術方案,需要對基材進行淋膜處理時,根據所處理基材厚度的不同,先使用控制組件調節從動輥筒的高度,以此來控制主動輥筒與從動輥筒之間的間距,然后將基材的一端放置在主動輥筒與從動輥筒之間,啟動電機,電機帶動主動輥筒轉動,主動輥筒帶動從動輥筒轉動,主動輥筒和從動輥筒將基材壓緊并向機體進料口方向輸送,在這一過程中,整平機構能夠消除大部分基材表面的褶皺,并提高基材表面的平整性,進而提高了淋膜效果。
可選的,所述控制組件包括螺桿和羅盤,所述螺桿沿豎直方向螺紋穿設在頂板上且螺桿的下端與升降架轉動連接,所述羅盤位于頂板上方并與螺桿上端部同軸固接。
通過采用上述技術方案,需要增大主動輥筒和從動輥筒之間的間距時,轉動羅盤帶動螺桿向上轉動,進而帶動升降架和從動輥筒整體向上移動,需要減小主動輥筒和從動輥筒之間的間距時,轉動羅盤帶動螺桿向下轉動,進而帶動升降架和從動輥筒整體向下移動,方便了工作人員的使用。
可選的,所述控制組件設置為兩個。
通過采用上述技術方案,首先,分擔了單個控制組件所承受的載荷,延長了設備的使用壽命,其次,若設置過多會讓工作人員難以操控。
可選的,所述升降架兩側設置有滑塊,兩所述側板的內側面上開設有供滑塊沿豎直方向上下滑動的滑槽。
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