[實用新型]一種自動脫模且脫模過程安全的模具有效
| 申請號: | 202022784102.0 | 申請日: | 2020-11-26 |
| 公開(公告)號: | CN213891041U | 公開(公告)日: | 2021-08-06 |
| 發明(設計)人: | 藍啟開 | 申請(專利權)人: | 東莞市啟開塑膠制品有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/26 | 分類號: | B29C45/26;B29C45/40 |
| 代理公司: | 東莞市浩宇專利代理事務所(普通合伙) 44460 | 代理人: | 許王軍 |
| 地址: | 523000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動 脫模 過程 安全 模具 | ||
本實用新型公開了一種自動脫模且脫模過程安全的模具,包括底座、注塑生產線、注塑裝置和安全脫模裝置;底座的兩側設置有支撐座;底座上設置有第一升降驅動裝置;注塑生產線位于底座的上方;注塑生產線的底部設置有第二升降驅動裝置;注塑裝置包括頂模、底模和脫模桿;頂模設置在第二升降驅動裝置的驅動端的底部;底模設置在支撐座上,并且底模位于第一升降驅動裝置的驅動端的上方;頂模和底模可合圍形成模腔;底模內設置有與模腔連通的滑孔;安全脫模裝置包括脫模桿和斜導桿;脫模桿的底部設置在底座上,脫模桿的頂部滑動伸出滑孔;斜導桿的底部斜向外滑動設置在底座上,斜導桿的頂部與底模的底部鉸接。本實用新型產品脫模過程十分安全。
技術領域
本實用新型屬于注塑模具技術領域,具體涉及一種自動脫模且脫模過程安全的模具。
背景技術
注塑模具是一種生產塑膠制品的工具,也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔,經冷卻固化后,得到成形品。
現有的注塑模具,部分具有自動脫模功能的模具中,其脫模桿的頂出速度較快,對于產品存在一定的安全隱患。
實用新型內容
本實用新型為解決上述技術問題提供了一種自動脫模且脫模過程安全的模具。
本實用新型為實現其技術效果而采用的解決方案為:
一種自動脫模且脫模過程安全的模具,包括底座、注塑生產線、注塑裝置和安全脫模裝置;所述底座的兩側設置有支撐座;所述底座上設置有第一升降驅動裝置;所述注塑生產線位于所述底座的上方;所述注塑生產線的底部設置有第二升降驅動裝置;所述注塑裝置包括頂模和底模;所述頂模設置在所述第二升降驅動裝置的驅動端的底部;所述底模設置在所述支撐座上,并且所述底模位于所述第一升降驅動裝置的驅動端的上方;所述頂模和所述底模可合圍形成模腔;所述底模內設置有與所述模腔連通的滑孔;所述安全脫模裝置包括脫模桿和斜導桿;所述脫模桿的底部設置在所述底座上,所述脫模桿的頂部滑動伸出所述滑孔;所述斜導桿的底部斜向外滑動設置在所述底座上,所述斜導桿的頂部與所述底模的底部鉸接。
優選地,所述支撐座上設置有凹合槽,所述底模設置在所述凹合槽上,并且所述底模滑動設置在所述凹合槽的槽壁之間。
優選地,所述斜導桿與所述支撐座的內側之間設置有緩沖彈簧。
優選地,所述底模外側設置有限位板,所述限位板上開有限位導口;所述支撐座的外側設置有限位桿,所述限位桿滑動設置在所述限位導口內。
優選地,所述頂模的底部設置有定位柱;所述底模的頂部設置有定位孔;所述定位柱滑動設置在所述定位孔內。
本實用新型的有益效果為:當注塑完成需要開模時,第一升降驅動裝置的驅動端脫離底模,此時斜導桿撐住底模的同時底部逐漸往一側滑動移動,從而使得底模緩緩下移,脫模桿相對底模相對底模上移,將產品緩緩頂出底模。本實用新型脫模過程自動且緩慢、平穩,保證產品脫模過程十分安全。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例公開的模具正面示意圖;
圖2為本實用新型實施例公開的凹槽示意圖;
圖3為本實用新型實施例公開的限位板和限位桿示意圖。
標識說明:1-底座,2-注塑生產線,3-支撐座,4-第一升降驅動裝置,5-第二升降驅動裝置,6-頂模,7-底模,8-脫模桿,9-斜導桿,10-凹合槽,11-緩沖彈簧,12-限位板,13-限位導口,14-限位桿,15-定位柱,16-定位孔。
具體實施方式
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