[實(shí)用新型]一種用于無(wú)縫鋼管內(nèi)壁的打磨裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022780936.4
• 申請(qǐng)日: 2020-11-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN213730814U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐順茂
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 衡陽(yáng)鴻衛(wèi)機(jī)械有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B24B5/40
• 分類號(hào): B24B5/40;B24B27/02;B24B41/06
• 代理公司: 合肥方舟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34158
• 代理人: 劉躍

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于無(wú)縫鋼管內(nèi)壁的打磨裝置，包括工作臺(tái)、支撐件、打磨棒以及電機(jī)，所述打磨棒包括管狀殼體，所述管狀殼體固定在電機(jī)的電機(jī)輸出軸上，且所述管狀殼體的內(nèi)側(cè)具有腔體，所述管狀殼體的內(nèi)壁通過(guò)固定柱與電機(jī)輸出軸固定連接，所述管狀殼體的外側(cè)開(kāi)設(shè)有開(kāi)口，開(kāi)口內(nèi)側(cè)安裝有弧形板，所述管狀殼體以及弧形板的外側(cè)壁上均安裝有打磨層，所述弧形板與電機(jī)輸出軸之間安裝有伸縮管，所述伸縮管包括外管套、內(nèi)管套以及收緊彈簧；通過(guò)設(shè)置安裝了打磨棒，利用轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的離心力，可使得弧形板向外側(cè)彈出，當(dāng)弧形板向外側(cè)彈出時(shí)，即可在電機(jī)與鋼管位置不變的情況下，增加與打磨棒與鋼管內(nèi)壁接觸的緊密性，進(jìn)而滿足打磨的要求。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于打磨裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于無(wú)縫鋼管內(nèi)壁的打磨裝置。

背景技術(shù)

電動(dòng)打磨機(jī)廣泛用于五金行業(yè)的精加工及表面拋光處理。

現(xiàn)有的無(wú)縫鋼管內(nèi)壁的打磨裝置，由于采用傳統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)方式以及固定方式，造成在對(duì)無(wú)縫鋼管內(nèi)壁打磨時(shí)需要調(diào)整鋼管位置才能保證打磨棒與鋼管內(nèi)壁有足夠緊密的接觸，進(jìn)而才能滿足打磨的要求，為此我們提出一種用于無(wú)縫鋼管內(nèi)壁的打磨裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于無(wú)縫鋼管內(nèi)壁的打磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種用于無(wú)縫鋼管內(nèi)壁的打磨裝置，包括工作臺(tái)、支撐件、打磨棒以及電機(jī)，所述工作臺(tái)的頂部安裝有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的打磨棒，所述電機(jī)固定在工作臺(tái)的頂部，所述工作臺(tái)的頂部與電機(jī)的對(duì)立端安裝有支撐件，所述支撐件的頂部具有弧度，所述打磨棒包括管狀殼體，所述管狀殼體固定在電機(jī)的電機(jī)輸出軸上，且所述管狀殼體的內(nèi)側(cè)具有腔體，所述管狀殼體的內(nèi)壁通過(guò)固定柱與電機(jī)輸出軸固定連接，所述管狀殼體的外側(cè)開(kāi)設(shè)有開(kāi)口，開(kāi)口內(nèi)側(cè)安裝有弧形板，所述管狀殼體以及弧形板的外側(cè)壁上均安裝有打磨層，所述弧形板與電機(jī)輸出軸之間安裝有伸縮管，所述伸縮管包括外管套、內(nèi)管套以及收緊彈簧，內(nèi)管套插設(shè)在外管套的內(nèi)側(cè)，所述內(nèi)管套與外管套之間安裝有收緊彈簧。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)管套的頂部的外層安裝有限位環(huán)，所述限位環(huán)位于外管套的頂部，所述內(nèi)管套與限位環(huán)為一體式結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述固定柱的兩端通過(guò)螺栓分別與電機(jī)輸出軸和管狀殼體固定連接。

進(jìn)一步地，所述收緊彈簧的第一端內(nèi)管套固定連接，所述收緊彈簧的第二端與外管套的內(nèi)壁固定連接。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)管套的頂部與弧形板固定連接，所述外管套的底部與電機(jī)輸出軸固定連接。

進(jìn)一步地，所述弧形板的數(shù)量為三個(gè)，且三個(gè)所述弧形板均以電機(jī)輸出軸的軸心為圓心且呈環(huán)形分布。

進(jìn)一步地，所述弧形板的外側(cè)壁的弧度與打磨棒的外側(cè)壁弧度一致。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：

1、通過(guò)設(shè)置安裝了打磨棒，利用轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的離心力，可使得弧形板向外側(cè)彈出，當(dāng)弧形板向外側(cè)彈出時(shí)，即可在電機(jī)與鋼管位置不變的情況下，增加與打磨棒與鋼管內(nèi)壁接觸的緊密性，進(jìn)而滿足打磨的要求，且在打磨棒不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，弧形板在彈力的作用下即會(huì)復(fù)位，不影響打磨棒的使用。

2、通過(guò)設(shè)置了限位環(huán)，可對(duì)內(nèi)管套以及與內(nèi)管套連接的弧形板進(jìn)行限位，以便于弧形板表面的弧度與管狀殼體表面的弧度一致。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型打磨棒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型伸縮管的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；