[實(shí)用新型]料罐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022780307.1
• 申請(qǐng)日: 2020-11-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN213863658U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-08-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘福波;李剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B65D88/54
• 分類號(hào): B65D88/54;B65D90/00;A24B3/12;B01F5/10;B08B9/093;B08B9/032
• 代理公司: 武漢科皓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 42222
• 代理人: 羅敏清

本實(shí)用新型提供一種料罐，包括料罐罐體，在料罐罐體的底部分別設(shè)置有出料口和出液口，出液口通過(guò)第一管道與循環(huán)泵連通，在第一管道上設(shè)置有第一二位三通電磁閥和第二二位三通電磁閥，第一二位三通電磁閥還與第一管路連接，第二二位三通電磁閥還與第二管路連接，在料罐罐體內(nèi)沿其高度方向設(shè)置有第一單管和第二單管，其中所述第一單管的管壁上設(shè)置有多個(gè)通孔，循環(huán)泵的輸出端依次通過(guò)第二管道以及設(shè)置在第二管道上第三二位三通電磁閥分別與第一單管和第二單管連通。本實(shí)用新型不但實(shí)現(xiàn)了對(duì)香、糖料攪拌的功能以取消傳統(tǒng)的攪拌裝置，而且能通過(guò)循環(huán)泵和管路抽吸清洗水對(duì)罐體內(nèi)部及管路進(jìn)行清洗，代替了人工清洗，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)徹底清洗。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于煙草加工機(jī)械的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種加香、糖料的料罐。

背景技術(shù)

香、糖料的使用是在單種牌號(hào)生產(chǎn)之前，由料液抽吸裝置將對(duì)應(yīng)牌號(hào)的香、糖料抽吸入料罐中，生產(chǎn)過(guò)程中，料罐上部的攪拌電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)螺旋槳形狀的攪拌桿于香、糖料中不停攪拌，從而使得罐內(nèi)料液均勻，防止料液沉淀，同時(shí)，料罐中的香、糖料通過(guò)料罐外的管路均勻進(jìn)入加香機(jī)、加料機(jī)中霧化，施加于煙絲、葉片中，完成煙絲加香、葉片加料過(guò)程。但是攪拌裝置在日常保養(yǎng)中必須進(jìn)行注油潤(rùn)滑處理，從而導(dǎo)致實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，攪拌裝置存在漏油風(fēng)險(xiǎn)，漏出的油液滴落入料罐中的香、糖料中，給產(chǎn)品帶來(lái)極大的質(zhì)量安全隱患。

另外，不同牌號(hào)的物料使用的香、糖料不同，為防止香、糖料混雜對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量安全造成影響，必須于單種牌號(hào)生產(chǎn)結(jié)束后對(duì)香料罐、糖料罐及其對(duì)應(yīng)的管路進(jìn)行清洗，目前采用的是人工清洗方式，即用水管對(duì)料罐內(nèi)部及其對(duì)應(yīng)的管路進(jìn)行沖刷清洗。但是料罐罐體較大，人工用水管清洗罐體，清洗難度較大，同時(shí)，清洗后容易于現(xiàn)場(chǎng)殘留水漬，清洗過(guò)程繁瑣，另外，香、糖料輸送管路不易清洗，容易有香、糖料于管路內(nèi)殘留，清洗不徹底。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種料罐，該料罐不但能對(duì)香、糖料進(jìn)行攪拌，還是在生產(chǎn)結(jié)束后對(duì)料罐罐體進(jìn)行自動(dòng)清洗。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種料罐，包括料罐罐體，在所述料罐罐體的底部分別設(shè)置有出料口和出液口，所述出液口通過(guò)第一管道與循環(huán)泵連通，在所述第一管道上設(shè)置有第一二位三通電磁閥和第二二位三通電磁閥，第一二位三通電磁閥還與第一管路連接，第二二位三通電磁閥還與第二管路連接，在所述料罐罐體內(nèi)沿其高度方向設(shè)置有第一單管和第二單管，其中所述第一單管的管壁上設(shè)置有多個(gè)通孔，所述循環(huán)泵的輸出端依次通過(guò)第二管道以及設(shè)置在第二管道上第三二位三通電磁閥分別與第一單管和第二單管連通。

進(jìn)一步地，所述出液口還與排放管路連通，所述排放管路上設(shè)置有截止閥。

進(jìn)一步地，所述第一二位三通電磁閥與所述循環(huán)泵之間的距離大于所述第二二位三通電磁閥與所述循環(huán)泵之間的距離，所述第一管路與裝有清洗水的容器連通。

進(jìn)一步地，所述第二管路與裝有料液的容器連通。

進(jìn)一步地，所述第一單管和所述第二單管的頂端延伸至所述料罐罐體的頂部且第二單管的底端與料罐罐體底部不接觸。

進(jìn)一步地，在所述第一單管上沿其軸向和周向均設(shè)置有多個(gè)通孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：

1.本實(shí)用新型充分利用二位三通電磁閥實(shí)現(xiàn)一條管路多種介質(zhì)流動(dòng)的功能，既實(shí)現(xiàn)了攪拌功能有實(shí)現(xiàn)了清洗功能，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制作，易于安裝；

2.本實(shí)用新型利用循環(huán)泵加循環(huán)回路的方式代替原有的攪拌電機(jī)加攪拌桿的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)料液的均勻攪拌，攪拌效果更好，同時(shí)有效避免了攪拌裝置漏油對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量安全帶來(lái)的不利影響；