[實用新型]曲軸多工位超聲波清洗線

有效

• 申請號: 202022778841.9
• 申請日: 2020-11-26
• 公開（公告）號: CN214441415U
• 公開（公告）日: 2021-10-22
• 發明（設計）人: 唐文春
• 申請（專利權）人: 愛闊特（上海）清洗設備制造有限公司
• 主分類號: B08B3/12
• 分類號: B08B3/12;B08B3/02;B08B13/00;F26B21/00;B01D29/03
• 代理公司: 上海宏京知識產權代理事務所(普通合伙) 31297
• 代理人: 孔凡玲

本實用新型涉及曲軸清洗技術領域，且公開了曲軸多工位超聲波清洗線，包括清洗池，清洗池內固定連接有隔板，且隔板將清洗池從左至右依次分隔為超聲波清洗槽和清水槽，清洗池靠近頂端的外側壁上固定連接有多個支桿，且多個支桿的另一端共同固定連接有環形殼，環形殼的外側壁上開設有環形槽，且環形槽內滑動連接有兩個相對稱的滑塊，兩個滑塊的相背側共同固定連接有U型桿，且U型桿的上表面對稱固定安裝有電動缸，電動缸的活塞桿貫穿U型桿并通過拆裝機構連接有安裝架，安裝架的底端固定連接有清洗筒。本實用新型方便對曲柄進行多工位高效清潔，而且方便對清潔后的曲柄進行干燥，從而有效保證曲柄的清洗效率。

技術領域

本實用新型涉及曲軸清洗技術領域，尤其涉及曲軸多工位超聲波清洗線。

背景技術

曲軸是發動機中最重要的部件，它承受連桿傳來的力，并將其轉變為轉矩通過曲軸輸出并驅動發動機上其他附件工作。曲軸受到旋轉質量的離心力、周期變化的氣體慣性力和往復慣性力的共同作用，使曲軸承受彎曲扭轉載荷的作用。

現有的曲軸清洗主要依靠人工單槽手搖式超聲波清洗，但是，此種清洗方式常常會導致曲軸表面清洗不干凈且清洗人員體力消耗過大，進而影響曲軸的清洗效率。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決上述背景技術中的問題，而提出的曲軸多工位超聲波清洗線。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

曲軸多工位超聲波清洗線，包括清洗池，所述清洗池內固定連接有隔板，且隔板將清洗池從左至右依次分隔為超聲波清洗槽和清水槽，所述清洗池靠近頂端的外側壁上固定連接有多個支桿，且多個支桿的另一端共同固定連接有環形殼，所述環形殼的外側壁上開設有環形槽，且環形槽內滑動連接有兩個相對稱的滑塊，兩個所述滑塊的相背側共同固定連接有U型桿，且U型桿的上表面對稱固定安裝有電動缸，所述電動缸的活塞桿貫穿U型桿并通過拆裝機構連接有安裝架，所述安裝架的底端固定連接有清洗筒，且清洗筒內固定安裝有多個均勻分布的鏤空板，所述清水槽內從上至下依次固定安裝有矩形結構的干燥框和噴淋框，且干燥框和噴淋框均為內部中空結構設置，所述干燥框和噴淋框的內側壁上分別固定連通有多個均勻分布的熱風口和噴頭，所述清水槽的內壁上固定安裝有傾斜設置的過濾網，且過濾網位于噴淋框下方設置，所述清水槽的槽底固定安裝有循環泵，所述循環泵的輸出端固定連通有導水管，且導水管的另一端與噴淋框固定連通，所述清洗池的外側壁上固定安裝有熱風機，且熱風機的輸出端固定連通有熱風管，所述熱風管的另一端與干燥框固定連通；

所述拆裝機構包括第一對接桿和第二對接桿，所述第一對接桿與電動缸的活塞桿固定連接，所述第二對接桿與安裝架的頂部固定連接，所述第一對接桿和第二對接桿的端部相互貼合設置，且第一對接桿和第二對接桿的外側均設有外螺紋，所述第一對接桿和第二對接桿上共同套接有匹配的螺紋套筒，且螺紋套筒與第一對接桿和第二對接桿共同螺紋連接。

優選的，所述滑塊靠近環形槽槽底的一側開設有滾珠槽，且滾珠槽內安裝有匹配的滾珠，所述滾珠的一端穿過滾珠槽的槽口并與環形槽的槽底滾動連接。

優選的，所述清洗池的側壁上連通有與過濾網相對應的排污管，且排污管的管口處螺紋連接有匹配的密封蓋。

優選的，所述環形殼的外側壁上開設有兩個相對稱的插槽，所述U型桿靠近底端的桿壁貫穿設置有螺紋桿，所述螺紋桿與U型桿螺紋連接，且螺紋桿延伸至其中一個對應的插槽內設置。

優選的，所述第二對接桿的頂端固定連接有凸塊，所述第一對接桿的底端開設有與凸塊匹配的凹槽，且凸塊與凹槽卡合設置。

與現有技術相比，本實用新型提供了曲軸多工位超聲波清洗線，具備以下有益效果：