[實用新型]一種環形混凝土電桿制備用離心成型裝置

有效

• 申請號: 202022777844.0
• 申請日: 2020-11-26
• 公開（公告）號: CN214238784U
• 公開（公告）日: 2021-09-21
• 發明（設計）人: 康群柱;王七峰;劉亞輝;李世敏
• 申請（專利權）人: 河南宏遠水泥制品有限公司
• 主分類號: B28B21/30
• 分類號: B28B21/30;B28B21/60
• 代理公司: 成都市鼎宏恒業知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 51248
• 代理人: 謝敏

本實用新型公開了一種環形混凝土電桿制備用離心成型裝置，托輪組呈四角分布安裝在底板上，電機的輸出端與兩個同側的托輪組通過傳動軸連接且驅動其轉動，鋼模上對稱設置有外輪，外輪的外緣嵌合安裝在托輪組上，鋼鋼模的兩端設置與其匹配的大法蘭密封盤和小法蘭密封盤，大法蘭密封盤上設置有余漿及氣體排放機構，小法蘭密封盤上安裝有與鋼模內部連通的轉動接頭，轉動接頭與小法蘭密封盤之間安裝有插板閥，轉動接頭的一端與外界的蒸汽發生器連通，有效防止了鋼模轉動時，發生偏移和跳動，提高運轉的平穩性，也保證環形混凝土電桿的保護層密實性，可以將成型后的多余余漿利用外部的抽吸泵排出，進行循環使用，減少浪費，降低成本。

技術領域

本實用新型涉及電桿離心設備技術領域，具體涉及一種環形混凝土電桿制備用離心成型裝置。

背景技術

環形混凝土電桿是架空配電線路基本設備中應用最為廣泛的一種類型，且其生產方法為臥式離心成型工藝。環形混凝土電桿的主要工序是將鋼筋骨架置入電桿模具后，采用人工喂料的方式將混凝土置入模具中，以旋轉離心成型的方式，使鋼筋骨架與混凝土緊密結合，形成空心管狀結構。在環形混凝土電桿在制作時，離心成型是很重要的一道工序，而隨著鋼模的磨損及反復使用剛性的下降，鋼模跑輪與離心機托輪接觸面并不能完美貼合，在離心機帶動鋼模高速轉動時會發生跳動或者偏移現象，影響運轉平穩性也使得混凝土保護層密實效果不好，影響電桿質量；嚴重時會使鋼模脫離離心機，給安全生產帶來隱患，另外在鋼模跑輪安裝到離心機托輪的也存在問題，安裝困難、定位不準，隨鋼模的使用時間延長，跑輪磨損變形嚴重；鋼模也存在凝固時間慢、余漿殘存多且浪費的現象。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種環形混凝土電桿制備用離心成型裝置，以解決鋼模與離心機托輪接觸面安裝困難、定位不準、不能完美貼合，以及鋼模也存在凝固時間慢、余漿殘存多且浪費的問題。

為解決上述的技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

一種環形混凝土電桿制備用離心成型裝置，包括底板、托輪組、電機和鋼模，所述托輪組呈四角分布安裝在所述底板上，所述電機的輸出端與兩個同側的所述托輪組通過傳動軸連接且驅動其轉動，所述鋼模上對稱設置有外輪，所述外輪的外緣嵌合安裝在所述托輪組上，所述鋼模分為相互匹配的上模和下模，所述上模和所述下模通過螺栓螺母副鎖緊，所述鋼模的兩端設置與其匹配的大法蘭密封盤和小法蘭密封盤，所述大法蘭密封盤上設置有余漿及氣體排放機構，所述小法蘭密封盤上安裝有與所述鋼模內部連通的轉動接頭，所述轉動接頭與所述小法蘭密封盤之間安裝有插板閥，所述轉動接頭的一端與外界的蒸汽發生器連通。

進一步的技術方案是：所述托輪組包括托輪座、托輪和轉軸，所述托輪通過所述轉軸轉動安裝在所述托輪座上，所述托輪為凹型輪，所述外輪的外緣嵌合安裝在所述凹型輪上。

進一步的技術方案是：所述托輪和所述外輪的外周面均勻且錯位設置有多個環狀凸起，所述環狀凸起的水平截面的形狀為梯形。

進一步的技術方案是：所述余漿及氣體排放機構包括側開門、鎖緊螺栓和排氣閥，所述大法蘭密封盤上設置有排料孔，所述側開門轉動安裝在所述大法蘭密封盤的外側面，所述側開門通過所述鎖緊螺栓鎖緊在所述大法蘭密封盤上，且密封所述排料孔，所述排氣閥安裝在所述側開門上與所述鋼模內部連通。

進一步的技術方案是：所述側開門的內側設置與所述排料孔相匹配的圓形凸起，所述側開門的內側還設置有橡膠層。

進一步的技術方案是：所述底板的底部設置有側翻機構，所述側翻機構包括液壓缸、支座和支撐塊，所述支座與所述底板的底面鉸接，所述支撐塊位于所述支座的一側且抵緊所述底板的底面，所述液壓缸安裝在所述支座的另一側且與所述底板的底面鉸接。

進一步的技術方案是：所述液壓缸靠近所述鋼模較大的一端。

與現有技術相比，本實用新型至少能達到以下有益效果之一的是：