[實用新型]一種選礦用自動取樣篩分系統

有效

• 申請號: 202022777778.7
• 申請日: 2020-11-26
• 公開（公告）號: CN214200827U
• 公開（公告）日: 2021-09-14
• 發明（設計）人: 楊富;蔣照寬;龔明輝
• 申請（專利權）人: 鶴慶北衙礦業有限公司
• 主分類號: G01N1/20
• 分類號: G01N1/20;G01N1/44;G01N5/00;G01N15/02;B07B9/00;B07B1/28;B07B1/42;B07B1/46
• 代理公司: 云南凌云律師事務所 53207
• 代理人: 董建國

本實用新型公開了一種選礦用自動取樣篩分系統，包括平臺Ⅰ、平臺Ⅱ、輸送機頭輪和頭部漏斗，所述平臺Ⅱ位于平臺Ⅰ上方，所述頭部漏斗座于平臺Ⅱ上，所述輸送機頭輪伸進頭部漏斗內腔，所述輸送機頭輪前方卸料區設有取樣機構，取樣機構下方設有溜槽，所述溜槽底部通過三通溜槽連通平臺Ⅰ上的篩分機構，所述溜槽上方一側通過旁通溜槽連通平臺Ⅱ上的烘干機構，所述烘干機構底部通過三通溜槽連通篩分機構，所述篩分機構一側設有PLC控制器，所述取樣機構、篩分機構、烘干機構均與所述PLC控制器電連接，本實用新型可實現礦物原料的自動取樣和粒度分析，自動化程度高，可以有效降低人力成本，此外本實用新型適應性強，對濕度大的物料也能完成取樣分析。

技術領域

本實用新型屬于選礦設備技術領域，具體地說，涉及一種選礦用自動取樣篩分系統。

背景技術

選礦是根據礦石中不同礦物的物理、化學性質，把礦石破碎磨細以后，采用重選法、浮選法、磁選法、電選法等方法，將有用礦物與脈石礦物分開，并使各種共生(伴生)的有用礦物盡可能相互分離，除去或降低有害雜質，以獲得冶煉或其他工業所需原料的過程。礦物的粒度組組成對選礦效果有重要的影響，因此監測選礦用細磨礦石的粒度組成具有重要意義。

現在選礦車間分析細磨礦石的粒度組成通常是在輸送機上人工取樣，然后進行人工手篩后稱重。人工取樣后篩分存在以下問題：取樣不均勻，檢測結果不準；人力成本高，且取樣篩分的效率不高。因此，設計一種選礦用自動取樣篩分系統具有重要的意義。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題在于克服現有技術的不足，提供一種選礦用自動取樣篩分系統，通過設計自動取樣機構和篩分機構解決了技術背景中所述的人工取樣時取樣不均勻，檢測結果不準；人力成本高，且取樣篩分的效率不高的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型采用技術方案的基本構思是：

一種選礦用自動取樣篩分系統，包括平臺Ⅰ、平臺Ⅱ、輸送機頭輪和頭部漏斗，所述平臺Ⅱ位于平臺Ⅰ上方，所述頭部漏斗座于平臺Ⅱ上，所述輸送機頭輪伸進頭部漏斗內腔，所述輸送機頭輪前方卸料區設有取樣機構，取樣機構下方設有溜槽，所述溜槽底部通過三通溜槽連通平臺Ⅰ上的篩分機構，所述溜槽上方一側通過旁通溜槽連通平臺Ⅱ上的烘干機構，所述烘干機構底部通過三通溜槽連通篩分機構，所述篩分機構一側設有PLC控制器，所述取樣機構、篩分機構、烘干機構均與所述PLC控制器電連接。

優選的，所述溜槽和旁通溜槽上分別設有電動閘門Ⅰ和電動閘門Ⅱ。

優選的，所述取樣機構包括電機Ⅰ、固定架、軸桿Ⅰ、取樣斗，所述電機Ⅰ通過固定架固定在頭部漏斗頂部，電機Ⅰ的伸出軸連接軸桿Ⅰ，軸桿Ⅰ底部焊接取樣斗,所述取樣斗頂部設有集料口，底部設有漏料口。

優選的，所述烘干機構包括殼體Ⅰ、電機Ⅱ、加熱器，所述電機Ⅱ設于殼體Ⅰ頂部中央，電機Ⅱ的伸出軸連接軸桿Ⅱ，軸桿Ⅱ下方焊接攪拌桿，所述殼體Ⅰ底部和四周側壁安裝有電加熱器，殼體Ⅰ頂部一側的進料口與旁通溜槽的底部連通，殼體Ⅰ頂部另一側有水汽排放口，殼體Ⅰ底部一側的出料口與三通溜槽的頂部連通。

優選的，所述篩分機構包括殼體Ⅱ，所述殼體Ⅱ頂部一側的進料口與三通溜槽的底部連通，所述殼體Ⅱ內腔從上自下依次設有篩分板Ⅰ、篩分板Ⅱ、篩分板Ⅲ，且所述篩分板Ⅰ、篩分板Ⅱ、篩分板Ⅲ的篩孔尺寸依次減小。

優選的，所述篩分板Ⅰ、篩分板Ⅱ、篩分板Ⅲ較高的一端均穿過殼體Ⅱ側壁，并與殼體Ⅱ外側壁的震動箱內的震動電機連接；所述篩分板Ⅰ、篩分板Ⅱ、篩分板Ⅲ較低的一端均穿過殼體Ⅱ側壁上的開口且延伸到取樣槽上方，所述篩分板Ⅲ下方設有集料抽屜。

優選的，所述電動閘門Ⅰ、電動閘門Ⅱ、電機Ⅰ、電機Ⅱ、震動電機、濕度監測器、電動閥門均與所述PLC控制器電連接。

采用上述技術方案后，本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果。