[實(shí)用新型]一種新型金剛石復(fù)合片組裝結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022775291.5
• 申請(qǐng)日: 2020-11-26
• 公開（公告）號(hào): CN213680423U
• 公開（公告）日: 2021-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邱治國(guó);張霞;王克行;王克方
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 萊州市金野金剛石制品有限公司
• 主分類號(hào): C04B35/528
• 分類號(hào): C04B35/528;C04B35/64
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型涉及金剛石復(fù)合片技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種新型金剛石復(fù)合片組裝結(jié)構(gòu)，包括底座，所述底座的上方連接有殼體，所述殼體的內(nèi)部連接有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的內(nèi)部連接有支撐板，所述支撐板的上方連接有模具，所述模具的內(nèi)部連接有金剛石微粉，所述模具的內(nèi)部且位于金剛石微粉的上方連接有硬質(zhì)合金基片，所述支撐板的下方連接有第二壓板，本實(shí)用新型通過導(dǎo)軌、支撐板和模具，模具與支撐板固定連接，在導(dǎo)軌與支撐板兩側(cè)滑塊的連接作用下，可將多個(gè)模具沿導(dǎo)軌滑入殼體內(nèi)部，對(duì)模具內(nèi)部的硬質(zhì)合金基片和金剛石微粉進(jìn)行加工處理，解決了大多數(shù)組裝結(jié)構(gòu)為單片或雙片的組裝結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及金剛石復(fù)合片技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種新型金剛石復(fù)合片組裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

金剛石復(fù)合片是采用金剛石微粉與硬質(zhì)合金基片在超高壓高溫條件下燒結(jié)而成，既具有金剛石的高硬度、高耐磨性與導(dǎo)熱性，又具有硬質(zhì)合金的強(qiáng)度與抗沖擊韌性，目前金剛石復(fù)合片在組裝時(shí)，通常采用將金剛石和基底材料一起放入模具中。

目前市場(chǎng)上存在多種組裝結(jié)構(gòu)，但是這些組裝結(jié)構(gòu)普遍存在著，結(jié)構(gòu)單一，大多為單片或雙片的組裝結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高，因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種新型金剛石復(fù)合片組裝結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型金剛石復(fù)合片組裝結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種新型金剛石復(fù)合片組裝結(jié)構(gòu)，包括底座，所述底座的上方連接有控制器，所述底座的上方中部位置連接有殼體，所述殼體的內(nèi)部對(duì)應(yīng)連接有一組導(dǎo)軌，一組所述導(dǎo)軌的內(nèi)部連接有若干個(gè)支撐板，若干個(gè)所述支撐板的內(nèi)部包括連接在導(dǎo)軌內(nèi)部的滑塊，所述支撐板的上方連接有模具，所述模具的內(nèi)部連接有金剛石微粉，所述模具的內(nèi)部且位于金剛石微粉的上方連接有硬質(zhì)合金基片，所述支撐板的內(nèi)部且位于硬質(zhì)合金基片的上方連接有蓋板，所述蓋板的內(nèi)部包括連接在支撐板內(nèi)部的第一壓板，所述支撐板的下方連接有第二壓板。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述底座的上方靠近殼體的兩側(cè)連接有一組液壓筒，一組所述液壓筒的上方連接有連接板，所述連接板的底側(cè)連接有連接柱，所述連接柱與蓋板相連接。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述殼體的內(nèi)部遠(yuǎn)離導(dǎo)軌的位置對(duì)應(yīng)連接有一組氧化鎂涂層，一組所述氧化鎂涂層的一側(cè)連接有高溫加熱帶。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述支撐板與殼體通過滑塊與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述高溫加熱帶通過電路與控制器電性連接。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述模具采用的是一種鎳基合金材質(zhì)的構(gòu)件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、通過導(dǎo)軌、支撐板和模具，模具與支撐板固定連接，在導(dǎo)軌與支撐板兩側(cè)滑塊的連接作用下，可將多個(gè)模具沿導(dǎo)軌滑入殼體內(nèi)部，對(duì)模具內(nèi)部的硬質(zhì)合金基片和金剛石微粉進(jìn)行加工處理，解決了大多數(shù)組裝結(jié)構(gòu)為單片或雙片的組裝結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高的問題。

2、通過第一壓板、第二壓板和連接柱，開啟液壓筒，帶動(dòng)連接柱和蓋板進(jìn)行升降，在第一壓板、第二壓板與模具位置相對(duì)應(yīng)的作用下，可對(duì)模具內(nèi)部的硬質(zhì)合金基片和金剛石微粉進(jìn)行加壓，有利于提高模具內(nèi)部的硬質(zhì)合金基片和金剛石微粉復(fù)合效率。

附圖說明

圖1為一種新型金剛石復(fù)合片組裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一種新型金剛石復(fù)合片組裝結(jié)構(gòu)中殼體內(nèi)部的側(cè)面剖視圖；

圖3為一種新型金剛石復(fù)合片組裝結(jié)構(gòu)中殼體的俯視圖。