[實用新型]一種小線徑精準送線導向裝置

有效

• 申請號: 202022773225.4
• 申請日: 2020-11-26
• 公開（公告）號: CN214321585U
• 公開（公告）日: 2021-10-01
• 發明（設計）人: 陳功;朱強水
• 申請（專利權）人: 蘇州諾百斯自動化科技有限公司
• 主分類號: B21F1/00
• 分類號: B21F1/00;B21F1/02;B21F11/00;B21F23/00
• 代理公司: 江蘇昆成律師事務所 32281
• 代理人: 劉尚軻

為了解決現有的彎線機均只能折彎金屬彎線線徑大于1.5mm，故當折彎小線徑的金屬彎線的時候，由于金屬彎線比較軟，容易垂蕩，使得輸入金屬彎線的時候容易產生輸送故障的問題，本實用新型提出一種小線徑精準送線導向裝置，其包括：固定板、安裝操作臺、切刀、送線校準機構、送線箱和折彎機頭，相鄰的兩組輸送輪之間設有第一導向裝置，送線箱與折彎機頭之間設有第二導向裝置，第一導向裝置內設有第一通道，第二導向裝置內設有第二通道，金屬彎線通過送線校準機構進行拉直后穿過送線箱的第一通道和第二通道后到達折彎機頭進行折彎，使得金屬彎線能夠精準的進入折彎機頭的凹槽內進行折彎。

技術領域

本實用新型屬于彎線機技術領域，較為具體的，涉及到一種小線徑精準送線導向裝置。

背景技術

現有彎線機包括調直機構、送線機構、折彎機構和剪切機構，線材通過調直機構調成直線形，通過送線機構送到折彎機構成型，再通過倒退線材進行剪切。目前的折彎機構中使用的折彎機頭笨重，只能折彎金屬彎線線徑大于1.5mm，且性能不夠穩定，折彎產品容易出現加工精度低、準確性差的穩定，長久以來，能夠提高鋼線產品的生產效率，保證折彎后金屬彎線的合格率，操作簡單的折彎機成了當今社會需要研究的對象。

由于現有的彎線機均只能折彎金屬彎線線徑大于1.5mm，故當折彎小線徑的金屬彎線的時候，由于金屬彎線比較軟，容易垂蕩，使得輸入金屬彎線的時候容易產生輸送故障。

實用新型內容

為了解決現有的彎線機均只能折彎金屬彎線線徑大于1.5mm，故當折彎小線徑的金屬彎線的時候，由于金屬彎線比較軟，容易垂蕩，使得輸入金屬彎線的時候容易產生輸送故障的問題，本實用新型提出一種小線徑精準送線導向裝置，其包括：固定板1、安裝操作臺2、切刀3、送線校準機構8、送線箱9和折彎機頭11，相鄰的兩組輸送輪91之間設有第一導向裝置4，送線箱9與折彎機頭11之間設有第二導向裝置5，第一導向裝置4內設有第一通道43，第二導向裝置5內設有第二通道51，金屬彎線通過送線校準機構8進行拉直后穿過送線箱9的第一通道43和第二通道51后到達折彎機頭11進行折彎，使得金屬彎線能夠精準的進入折彎機頭的凹槽內進行折彎。

一種小線徑精準送線導向裝置，其包括：固定板1、安裝操作臺2、切刀 3、送線校準機構8、送線箱9和折彎機頭11，其特征在于：固定板1固定安裝在安裝操作臺2上，所述送線箱9固定安裝在固定板1的前端，所述送線箱9前端設有多組輸送輪91，所述相鄰的輸送輪之間間隙設置，兩組相對的輸送輪之間設有第一導向裝置4，第一導向裝置4內設有第一通道43，送線箱9的右側設有切刀3，送線箱9和切刀3之間設有第二導向裝置5，第二導向裝置5內設有第二通道51，送線箱9的左側設有送線校準機構8，所述切刀3的右側設有折彎機頭11，所述折彎機頭11上設有折彎槽111。

進一步的，第一通道43為圓形結構的通道，第一通道43的直徑比金屬彎線的線徑大0.005mm-0.015mm。

進一步的，第二通道51為圓形結構的通道，第二通道51的直徑比金屬彎線的線徑大0.005mm-0.015mm。

進一步的，折彎槽111為圓形結構的通道。

進一步的，第一導向裝置4包括梭型塊41和套塊42，第一通道43位于梭型塊41與套塊42的接觸處且位于梭型塊41的表面，梭型塊41的兩端正好位于上下相鄰的兩個輸送輪91的間隙內。

進一步的，第一通道43、第二通道51、折彎槽111和送線校準機構8的中心位于一條水平直線上。

進一步的，送線校準機構8包括：橫向校準裝置81和豎向校準裝置82，橫向校準裝置81和豎向校準裝置82均設有上下兩組具有間隙的校準輪83，金屬彎線位于兩組校準輪83的間隙中，通過校準輪83的金屬彎線拉直。

進一步的，安裝操作臺2內部設有配電箱和控制按鈕10，配電箱和控制按鈕10與送線校準機構8、送線箱9和折彎機頭11電性連接，控制送線校準機構8、送線箱9和折彎機頭11的整體運轉。