[實用新型]一種高自動化的智能鋁板錠均質爐生產線

有效

• 申請號: 202022772987.2
• 申請日: 2020-11-26
• 公開（公告）號: CN214830514U
• 公開（公告）日: 2021-11-23
• 發明（設計）人: 吳槐男;蔣迪;王玉寶;韓加旺
• 申請（專利權）人: 蘇州鼎佳爐窯科技有限公司
• 主分類號: C21D9/00
• 分類號: C21D9/00;C21D11/00;C22F1/04
• 代理公司: 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 任立

本實用新型涉及一種高自動化的智能鋁板錠均質爐生產線，包括包括堆垛臺、拆垛臺、儲料臺、均質爐、冷卻室、測溫架臺、自動天車以及用于運輸鑄錠的料車，生產線中還包括一組工控機，工控機與料車之間通過以太網通訊；堆垛臺、拆垛臺、儲料臺和測溫架臺上均設有一組光電開關，料車上設有一組定位裝置，所述工控機、光電開關和定位裝置均直接接入料車PLC進行數據采集。本實用新型的優點是自動化程度高，無需外部天車的介入，極大地降低了人工、溝通、流轉成本，可廣泛用于板錠退火爐、板錠均質爐等多種熱處理爐生產線。

技術領域

本實用新型涉及箱式熱處理爐生產技術領域，尤其是一種高自動化的智能鋁板錠均質爐生產線。

背景技術

目前，很多均質爐、退火爐的生產線中，整體信息化水平參差不齊，系統封閉無法互聯互通，存在設備老舊、生產功能區域劃分不合理、生產自動化不高的問題。同時，日常生產需要耗費大量的人力物力進行做計劃、工藝流轉和溝通，以及現場人工操作設備進行進出爐。

隨著鋁行業的發展，企業迫切需要設備廠家提供更先進、效率更快、更好的生產系統進行物料跟蹤。

實用新型內容

本實用新型目的就是為了解決現有生產系統自動化程度和生產效率低的問題，提供了一種高自動化的智能鋁板錠均質爐生產線，可以對均質爐生產線工藝進行梳理和優化，智能物料信息跟蹤，提高生產效率，提升生產線的自動化水平。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種高自動化的智能鋁板錠均質爐生產線，包括工控機和堆垛臺、拆垛臺、儲料臺、均質爐、冷卻室、測溫架臺、自動天車以及用于運輸鑄錠的料車，工控機與料車之間通過以太網通訊，堆垛臺、拆垛臺、儲料臺和測溫架臺上均設有一組光電開關，料車上設有一組定位裝置，所述工控機、光電開關和定位裝置直接接入料車PLC，由料車PLC采集現場數據。

進一步地，所述堆垛臺上設有一組用于檢測有無鋁板錠的第一光電開關、以及一組用于鋁板錠高度限制檢測用的第二光電開關。

進一步地，所述拆垛臺上設有一組用于檢測有無鋁板錠的第三光電開關，鑄錠準備好信號由料車通過通訊發給自動天車，自動天車接收到信號后到拆垛臺取鋁板錠和料架。

進一步地，所述儲料臺上設有一組用于檢測鋁板錠和料架的第四光電開關，第四光電開關和料車連鎖使用，當第四光電開關檢測到有鋁板錠或料架時，禁止料車將鋁板錠或料架放入儲料臺。

進一步地，每臺均質爐和冷卻室和料車連鎖信號均通過以太網實現。

進一步地，所述測溫架臺上設有一組用于檢測測溫架有無的第五光電開關，第五光電開關和料車連鎖使用。

進一步地，所述料車包括行走車、裝載車和升降機，定位裝置包括編碼器和接近開關，行走車和裝載車由編碼器精確定位，升降機由接近開關定位。

進一步地，料車中的定位裝置與系統中的均質爐、冷卻室以及自動天車通過以太網進行數據交換。

進一步地，料車PLC和其子站通過工業無線交換機進行數據交換，且料車PLC中儲存所有鋁板錠數據，以用于減少后期維護的工作量、便于鋁鑄錠數據的跟蹤和處理。

本實用新型的技術方案中，通過在設備中增加控制器PLC和工控機，實現了生產系統的智能化和自動化，提高了生產效率和生產線的穩定性，降低了維護成本，可用于鋁板錠均質、鋁板錠退火爐及鋁板錠加熱爐，市場應用前景好。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種高自動化的智能鋁板錠均質爐生產線設備布置圖；

圖2為本實用新型的生產線網絡拓撲圖；

圖3為本實用新型的鋁板錠與料架、料臺之間的結構示意圖；