[實(shí)用新型]一種自動(dòng)磨床

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202022771832.7
• 申請日: 2020-11-25
• 公開（公告）號: CN213889440U
• 公開（公告）日: 2021-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李九尼
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市冠威塑膠制品有限公司
• 主分類號: B24B19/00
• 分類號: B24B19/00;B24B41/06;B24B47/20;B24B47/00;B24B47/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請涉及機(jī)床設(shè)備的領(lǐng)域，尤其是涉及一種自動(dòng)磨床，其包括床體和工作臺，工作臺滑動(dòng)連接于床體頂面，床體頂面連接有打磨機(jī)頭，工作臺的滑動(dòng)方向呈遠(yuǎn)離或靠近打磨機(jī)頭的方向設(shè)置，床體頂面滑動(dòng)連接有滑塊，滑塊的滑動(dòng)方向呈遠(yuǎn)離或靠近打磨機(jī)頭的方向設(shè)置，床體頂面設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)滑塊滑動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)組件，第一驅(qū)動(dòng)組件靠近于滑塊且與滑塊連接，用于帶動(dòng)工作臺移動(dòng)的滑塊與工作臺連接。本申請具有提高打磨效率的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及機(jī)床設(shè)備的領(lǐng)域，尤其是涉及一種自動(dòng)磨床。

背景技術(shù)

磨床是利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。

相關(guān)技術(shù)中，磨床包括床身、工作臺和打磨組件，工作臺滑動(dòng)連接于床身的頂面，打磨組件設(shè)置于工作臺頂面且靠近工作臺的其中一側(cè)，工作臺頂面設(shè)有用于夾緊工件的夾持組件，打磨時(shí)，工人先將工件夾緊于夾持組件，再推動(dòng)工作臺，帶動(dòng)工件靠近打磨組件的工作部，進(jìn)而打磨組件的工作部能對工件進(jìn)行打磨。

針對上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為打磨工件時(shí)，工人需要手動(dòng)控制磨床，才能使得打磨組件對工件進(jìn)行打磨，導(dǎo)致打磨工件的時(shí)間增長，造成了打磨效率降低的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了提高打磨效率，本申請?zhí)峁┮环N自動(dòng)磨床。

本申請?zhí)峁┑囊环N自動(dòng)磨床采用如下的技術(shù)方案：

一種自動(dòng)磨床，包括床體和工作臺，所述工作臺滑動(dòng)連接于床體頂面，所述床體頂面連接有打磨機(jī)頭，所述工作臺的滑動(dòng)方向呈遠(yuǎn)離或靠近打磨機(jī)頭的方向設(shè)置，所述床體頂面滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的滑動(dòng)方向呈遠(yuǎn)離或靠近打磨機(jī)頭的方向設(shè)置，所述床體頂面設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)滑塊滑動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)組件，所述第一驅(qū)動(dòng)組件靠近于滑塊且與滑塊連接，用于帶動(dòng)所述工作臺移動(dòng)的滑塊與工作臺連接。

通過采用上述技術(shù)方案，控制第一驅(qū)動(dòng)組件，驅(qū)動(dòng)滑塊滑動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)工作臺靠近或遠(yuǎn)離打磨機(jī)頭，無需工人手動(dòng)推動(dòng)工作臺，實(shí)現(xiàn)將工件自動(dòng)靠近打磨機(jī)頭進(jìn)行打磨，縮短了打磨時(shí)間，從而提高打磨效率。

可選的，所述第一驅(qū)動(dòng)組件包括第一伺服電機(jī)、第一絲桿、第一錐齒輪和第二錐齒輪，所述第一絲桿呈水平設(shè)置且轉(zhuǎn)動(dòng)連接于床體頂面，所述第一絲桿靠近于工作臺且與工作臺的移動(dòng)方向平行，所述滑塊與第一絲桿螺紋連接，所述第一伺服電機(jī)連接于床體頂面且靠近于第一絲桿的其中一端，所述第一錐齒輪連接于第一伺服電機(jī)的輸出軸，所述第二錐齒輪連接于第一絲桿靠近第一伺服電機(jī)的一端，所述第一錐齒輪和第二錐齒輪相互嚙合。

通過采用上述技術(shù)方案，控制第一伺服電機(jī)，第一伺服電機(jī)輸出軸驅(qū)動(dòng)第一錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第一錐齒輪和第二錐齒輪相互嚙合帶動(dòng)第一絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過滑塊帶動(dòng)工作臺移動(dòng)，從而使得工作臺能更好的更快的移動(dòng)，提高打磨效率。

可選的，所述工作臺頂面設(shè)有夾持座，所述夾持座內(nèi)設(shè)有夾緊組件，用于夾緊工件的所述夾緊組件的工作部呈可往復(fù)移動(dòng)設(shè)置，夾緊工件時(shí)工件與所述夾持座內(nèi)側(cè)、夾緊組件的工作部抵接。

通過采用上述技術(shù)方案，工人將工件放置于夾持座內(nèi)，控制夾緊組件，夾緊組件的工作部與夾持座配合可自動(dòng)夾緊工件，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)夾緊工件，節(jié)省了打磨前的準(zhǔn)備時(shí)間，提高了打磨效率。

可選的，所述夾緊組件包括氣缸和夾緊塊，所述夾緊塊滑動(dòng)連接于夾持座內(nèi)，所述氣缸固定于夾持座其中一個(gè)外側(cè)面，所述氣缸活塞桿的長度方向與夾緊塊的滑動(dòng)方向平行，所述氣缸活塞桿穿過夾持座側(cè)面且與夾緊塊連接。

通過采用上述技術(shù)方案，控制氣缸通過伸長或縮短氣缸的活塞桿，帶動(dòng)夾緊塊往復(fù)移動(dòng)，進(jìn)而可自動(dòng)的實(shí)現(xiàn)對工件的夾緊和松開，從而提高打磨效率。