[實用新型]一種鋼球廢料收集裝置

有效

• 申請號: 202022771210.4
• 申請日: 2020-11-25
• 公開（公告）號: CN213967633U
• 公開（公告）日: 2021-08-17
• 發明（設計）人: 張明
• 申請（專利權）人: 南陽瀚潤機械有限公司
• 主分類號: B07B1/28
• 分類號: B07B1/28;B07B1/40;B07B1/46
• 代理公司: 河南銀隆律師事務所 41186
• 代理人: 劉一闖

本實用新型公開了一種鋼球廢料收集裝置，包括外機架，外機架包括支撐底板以及外機箱；支撐底板上平行設置有兩根工字型鋼，工字型鋼等間距設置有若干辟共振機構，辟共振機構上端套裝在支撐套管上，支撐套管內固定套裝有傳動導桿，傳動導桿一端與往復振動機構傳動連接；外機箱內套裝有固定連接在兩支撐套管上的內機架，內機架上端設置有進料料倉，進料料倉內設置有鋼球分離機構；外機箱內與進料料倉下方對應傾斜設置有接料底盤，外機箱一側設置有廢球溜槽。本實用新型合理新穎，自動化程度高，能夠實現對待分揀鋼球中碎球、小球及雜物的去除，降低待分揀鋼球的后續分選壓力，提高了分選效率。

技術領域

本實用新型涉及球磨機械技術領域，具體涉及一種鋼球廢料收集裝置。

背景技術

當前，工礦企業中生產過程中大都需要使用球磨機，球磨機采用不同規格的研磨鋼球，通過不同分級的研磨鋼球配合，從而實現對物料進行研磨。然而球磨機所使用的不同粒徑的研磨鋼球通常在是采用研磨的方法制備，其初始粒徑通常存在粒徑差異，且球磨機在完成一次球磨后，在下次對不同物料的球磨過程前，需要對不同粒徑的混合鋼球進行分選分級以及去除廢球、小球，以確保球磨機內磨況良好?，F有技術通常采用振動篩網進行混合鋼球的分選分級，采用振動篩網篩分鋼球，對振動篩網損傷巨大，需經常對篩網進行更換，且分選分級質量不佳，臺時產量較低，不利于研磨鋼球的高效篩分。此外，在研磨鋼球分級過程中，待分揀鋼球分級數量越多，則分離設備越復雜，這大大降低了待分揀鋼球的分離效率。因此，需要一種鋼球廢料收集裝置，以實現待分揀鋼球的初步分揀，從而降低后續處理壓力，提高待分揀鋼球的分離效率。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型實施例提供了一種鋼球廢料收集裝置，本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：

一種鋼球廢料收集裝置，包括外機架，所述外機架包括支撐底板、支撐底板上設置的外機箱；

所述支撐底板上沿著機架長度方向平行設置有兩根工字型鋼，所述工字型鋼等間距設置有若干辟共振機構，所述辟共振機構上端套裝在支撐套管上，所述支撐套管內固定套裝有傳動導桿，所述傳動導桿一端與往復振動機構傳動連接，所述傳動導桿另一端與外機箱端板之間設置有壓簧機構；

所述外機箱內套裝有固定連接在兩支撐套管上的內機架，所述內機架上端設置有進料料倉，所述進料料倉內設置有鋼球分離機構；

所述外機箱內、辟共振機構上方與進料料倉下方對應傾斜設置有接料底盤，所述外機箱一側與接料底盤下緣對應設置有廢球溜槽；

所述進料料倉在機尾中部與鋼球分離機構對應開設有排料口，所述外機箱在機尾與排料口對應設置有排料溜槽。

進一步地，所述鋼球分離機構為進料料倉內沿著長度方向轉動設置有至少兩根分料輥筒，兩根所述分料輥筒之間間距依據所需鋼球最小直徑設置；其一所述分料輥筒一端輥軸上套裝有傳動帶輪，與所述傳動帶輪配合設置有驅動電機；兩相鄰所述分料輥筒一端部輥軸上套裝有傳動鏈輪。

進一步地，所述分料輥筒端部設置的輥軸通過沿著寬度方向可調的支撐軸承塊與進料料倉端板連接。

進一步地，所述的鋼球分離機構包括進料料倉內側設置的若干支撐桿，所述支撐桿上固定設置有除雜篩網。

進一步地，所述辟共振機構包括支撐彈板以及支撐彈板兩端分設的與支撐套管連接的第一連接件、與工字型鋼配合設置的第二連接件。

進一步地，所述支撐底板底板四角設置有萬向輪。

相比于現有技術本實用新型實施例的有益效果為：

1、本實用新型結構簡單，設計合理新穎，自動化程度高，能夠實現對待分揀鋼球中碎球、小球及雜物的去除，降低待分揀鋼球的后續分選壓力，提高了分選效率；