[實用新型]一種用以熔煉超純金屬的真空感應爐

有效

• 申請號: 202022769838.0
• 申請日: 2020-11-25
• 公開（公告）號: CN213687816U
• 公開（公告）日: 2021-07-13
• 發明（設計）人: 周柱華;宋生強;王金龍;陳貽亮;薛正良
• 申請（專利權）人: 武漢科技大學
• 主分類號: F27B14/06
• 分類號: F27B14/06;F27B14/10;F27B14/14;F27B14/20;F27D1/04
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 徐琪琦

本實用新型公開一種用以熔煉超純金屬的真空感應爐，包括感應爐本體和溫度傳感器，所述感應爐本體上設有與其內部連通的抽氣口，所述抽氣口用以與抽真空裝置的吸氣口連通，所述感應爐本體內設有石墨坩堝和氧化鎂坩堝，且所述氧化鎂坩堝設置在所述石墨坩堝內，所述氧化鎂坩堝內用以放置待熔煉的金屬，所述溫度傳感器安裝在所述感應爐本體上，且其檢測部伸入所述石墨坩堝內部。本實用新型所述真空感應爐的溫度傳感器檢測到的溫度更加精準，且實現了物料溫度可視化，可滿足對熔煉溫度有要求的金屬的熔煉，且避免對加熱或融化溫度有要求的物料在加熱或熔煉過程中出現較大的溫度偏差。

技術領域

本實用新型涉及適用于在真空中處理爐料的坩堝爐技術領域，具體涉及一種用以熔煉超純金屬的真空感應爐。

背景技術

在冶金實驗過程中，感應爐是常用的金屬熔煉設備。因為感應電爐的加熱迅速、加熱溫度高、操作控制簡便、加熱過程污染少等優點，使得感應爐可用于特種材料的熔煉。由于在真空下或氬氣保護氣氛下熔煉，可以將合金中的氧、氮、氫降低到較低的水平，從而達到超高純金屬的熔煉制備的效果。感應爐熔煉就是當交變電流通過感應線圈時，爐內材料產生感應電動勢并形成感應電流，從而達到使物料加熱或熔化的效果。

真空感應爐是在真空下進行的加熱熔煉，現有技術中通常采用紅外測溫技術采集坩堝內的金屬液的溫度，但紅外測量測量結果容易受到外部環境的干擾，導致采用紅外測溫的測得的熔煉溫度不準，不能滿足對熔煉溫度有需求的物料的熔煉。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種在取樣過程中避免金屬與空氣接觸的用以熔煉超高純金屬的真空感應爐。

一種用以熔煉超純金屬的真空感應爐，包括感應爐本體和溫度傳感器，所述感應爐本體上設有與其內部連通的抽氣口，所述抽氣口用以與抽真空裝置的吸氣口連通，所述感應爐本體內設有石墨坩堝以及設置在所述石墨坩堝的氧化鎂坩堝，所述氧化鎂坩堝內用以放置待熔煉的金屬，所述溫度傳感器安裝在所述感應爐本體上，且其檢測部伸入所述石墨坩堝內部。

優選地，所述溫度傳感器為B型熱電偶。

優選地，還包括第一密封件和料管，所述感應爐本體上設有與其內部連通的進氣口，所述進氣口用以與惰性氣體供氣裝置的供氣口連通，所述料管豎向設置在所述感應爐本體內，其下端伸入所述氧化鎂坩堝內，所述料管的上端穿過所述感應爐本體的上端并延伸至其上方，所述第一密封件用以可拆卸的設置在所述料管的上端，其用以打開或密封所述料管的上端。

優選地，還包括第二密封件，所述感應爐本體上還設有出氣口，所述第二密封件可拆卸的設置在所述出氣口處，其用以打開或密封所述出氣口。

優選地，所述進氣口和所述出氣口分別設置在所述感應爐本體的上下兩端。

優選地，還包括環形的隔熱件和隔熱板，所述感應爐本體的內底壁上放置有耐火磚，所述石墨坩堝放置在所述耐火磚上端，所述隔熱件環設在所述石墨坩堝外，且所述隔熱件的下端延伸至靠近所述感應爐本體的內底壁，其上端延伸至所述氧化鎂坩堝的上方，所述隔熱板水平放置在所述石墨坩堝的上端，且所述隔熱板的中部設有與所述料管相匹配的通孔，所述料管的下端穿過所述通孔并伸入所述氧化鎂坩堝內。

優選地，所述耐火磚包括普通耐火磚和輕質耐火磚，所述普通耐火磚放置在所述感應爐本體的內底壁上，所述輕質耐火磚放置在所述普通耐火磚上，所述石墨坩堝放置在所述輕質耐火磚上端。

優選地，還包括絕緣柱，所述感應爐本體的外壁上安裝有感應線圈，所述絕緣柱安裝在所述感應爐本體上，并位于所述感應線圈外。

本申請的技術方案中，石墨坩堝對交變磁場有屏蔽作用，減少了感應線圈對溫度傳感器的干擾，使得溫度傳感器檢測到的溫度更加精準，且實現了物料溫度可視化，可滿足對熔煉溫度有要求的金屬的熔煉，且避免對加熱或融化溫度有要求的物料在加熱或熔煉過程中出現較大的溫度偏差。