[實用新型]一種轉盤裝置

有效

• 申請號: 202022769666.7
• 申請日: 2020-11-25
• 公開（公告）號: CN214350864U
• 公開（公告）日: 2021-10-08
• 發明（設計）人: 王建江;駱濤
• 申請（專利權）人: 仁興機械（佛山）有限公司
• 主分類號: B23Q1/25
• 分類號: B23Q1/25;B23Q7/02
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 甘永恒

本實用新型公開了一種轉盤裝置，包括:基座、轉動軸芯、轉動盤和軸承組件。所述轉動盤與所述轉動軸芯固定連接，所述轉動軸芯的軸向沿上下方向設置，所述轉動軸芯設有承重部，所述承重部呈上寬下窄的圓錐狀。所述軸承組件安裝于所述基座，所述軸承組件設有承重軸承，所述承重軸承的內圈的形狀與所述承重部一致，所述承重部同軸安裝于所述承重軸承。本實用新型通過設置軸承組件將轉動盤上的負載傳遞到基座上，避免了轉動盤與基座的接觸摩擦，避免重載時轉盤裝置需要經常更換耐磨銅板或銅柱。本實用新型可應用于自動化設備中。

技術領域

本實用新型涉及自動化設備領域，特別涉及一種轉盤裝置。

背景技術

轉盤裝置廣泛應用于自動化加工設備，有別于直線傳輸，轉盤裝置的工位通常是呈圓周均勻分布的。工件在轉盤裝置上是呈圓周運動，工件在一個相對較集中的區域內連續旋轉或分布旋轉，因此可以在轉盤裝置上的各個工位對工件進行不同的加工工序，完成后的工件則需要通過特定的機構進行出料離開轉盤裝置。

現有技術中，對于負載較大的轉盤裝置，其轉動盤和底板之間需設置耐磨銅板或銅柱來進行支撐，使得轉動盤能夠承受較大負載，再輔以驅動機構使轉動盤旋轉。設于轉動盤和底板之間銅板或銅柱需要經常定期更換，造成很高的零件成本以及維護時間成本。

實用新型內容

本實用新型目的在于提供一種轉盤裝置，以解決現有技術中所存在的一個或多個技術問題，至少提供一種有益的選擇或創造條件。

為解決上述技術問題所采用的技術方案：

一種轉盤裝置，包括：基座、轉動軸芯、轉動盤和軸承組件；

所述轉動盤與所述轉動軸芯固定連接；

所述轉動軸芯的軸向沿上下方向設置，所述轉動軸芯設有承重部，所述承重部呈上寬下窄的圓錐狀；

所述軸承組件安裝于所述基座，所述軸承組件設有承重軸承，所述承重軸承的內圈的形狀與所述承重部的形狀一致，所述承重部同軸安裝于所述承重軸承的內側。

本實用新型的有益效果是：通過所述承重部同軸安裝于所述承重軸承的內圈，使得固定安裝在轉動軸芯上的所述轉動盤的負載，能夠通過承重部傳遞到承重軸承，再通過承重軸承傳遞到基座上，從而避免了在轉動盤與基座之間設置耐磨的銅板或銅柱，大大節省了維護成本。

作為上述技術方案的進一步改進，所述轉動盤呈圓盤狀，所述轉動盤與所述轉動軸芯同軸設置，所述轉動盤固定安裝于所述轉動軸芯的上端。通過上述的技術方案，所述轉動盤呈圓盤狀且與所述轉動軸芯同軸設置，使得所述轉動盤轉動時所占的空間較少，更容易在轉動盤上設置加工工位。

作為上述技術方案的進一步改進，所述轉動盤固定安裝有轉盤齒輪，所述轉盤齒輪與所述轉動軸芯同軸設置，所述基座固定安裝有驅動機構，所述驅動機構設有驅動電機和驅動齒輪，所述驅動齒輪與所述轉盤齒輪相嚙合，所述驅動齒輪與所述驅動電機的輸出軸同步連接。通過上述的技術方案，使得驅動電機能夠通過驅動齒輪和轉盤齒輪與所述轉動盤有效傳動而實現同步連接，通過驅動電機能夠使得轉動盤循環轉動或停止。

作為上述技術方案的進一步改進，所述基座還設有若干個限位安裝塊，所述限位安裝塊設于所述轉動盤的外側并與所述基座固定連接，所述限位安裝塊設有限位滾輪和/或轉盤壓碼，所述轉盤壓碼固定設于所述轉盤齒輪的上側，所述限位滾輪轉動設于所述轉動盤的外側，所述限位滾輪的外周與所述轉動盤的外周滾動抵接，所述限位滾輪。通過上述的技術方案，所述轉動盤的轉動范圍能夠被所述限位滾輪所限制，防止所述轉動盤發生轉動偏擺；所述轉盤齒輪被多個所述轉盤壓碼限制防止所述轉動盤安裝不平而翹起，影響轉盤裝置的使用壽命。

作為上述技術方案的進一步改進，所述轉動盤的上側設有導流槽，所述轉動軸芯的中部設有導流腔，所述導流腔與所述導流槽相連通。通過上述的技術方案，所述導流槽以及導流腔能夠設置電線、氣管、水管等或直接導通流體，使得轉動盤上的工位能夠設置氣缸或其他元件而不會發生繞線問題。