[實用新型]一種高精度平面研磨機

有效

• 申請號: 202022769064.1
• 申請日: 2020-11-25
• 公開（公告）號: CN213561894U
• 公開（公告）日: 2021-06-29
• 發明（設計）人: 胡秋;楊帆;李夢陽;張日升;趙鵬寧;易忠全;袁南南;薛寶珠;王佳昌;郭英杰
• 申請（專利權）人: 中國工程物理研究院機械制造工藝研究所
• 主分類號: B24B37/00
• 分類號: B24B37/00;B24B37/11;B24B37/27;B24B37/34
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220
• 代理人: 朱彬

本實用新型涉及機械加工設備技術領域，具體涉及一種高精度平面研磨機；采用的技術方案是：一種高精度平面研磨機，包括機體，所述機體上設有主軸組件、Z軸組件、回轉工作臺，所述主軸組件由Z軸組件驅動豎向移動，所述主軸組件下方連接有研具盤，所述機體上還設有X軸組件，所述X軸組件用于驅動回轉工作臺橫向移動。本實用新型能夠自動化的對盤類零件進行研磨以替代人工研磨，極大了減輕了操作人員的勞動強度和提高了研磨質量，且研磨速度高，極大的提高了研磨效率，可以達到極高的形位精度和表面粗糙度。

技術領域

本實用新型涉及機械加工設備技術領域，具體涉及一種高精度平面研磨機。

背景技術

在超精密加工領域，精密研磨常作為高精度零件加工的最終加工手段。目前，對較大型和重型的盤類零件仍采用人工研磨的方法。而人工研磨過程常采用三塊研具或工件互研的方式，人工研磨過程不僅需要研磨工件，而且需要其他三塊研具，研磨工作勞動強度大；另外人工研磨研具的轉速較慢，并且工件的表面硬度大，人工研磨工件去量慢；因此現有對較大型和重型盤類零件研磨時，研磨時間長，勞動強度大。

實用新型內容

針對上述現有對較大型和重型盤類零件研磨時，研磨時間長，勞動強度大的技術問題；本實用新型提供了一種高精度平面研磨機，能夠自動化的對盤類零件進行研磨以替代人工研磨，極大了減輕了操作人員的勞動強度和提高了研磨質量，且研磨速度高，極大的提高了研磨效率。

本實用新型通過下述技術方案實現：

一種高精度平面研磨機，包括機體，所述機體上設有主軸組件、Z軸組件、回轉工作臺，所述主軸組件由Z軸組件驅動豎向移動，所述主軸組件下方連接有研具盤，所述機體上還設有X軸組件，所述X軸組件用于驅動回轉工作臺橫向移動。

本實用新型在使用時，將待研磨工件固定在回轉工作臺上、將研具固定在研具盤上，以通過Z軸組件驅動主軸組件上下移動，實現研具的上下定位；主軸組件的主軸驅動研具盤轉動從而帶動研具轉動，并通過回轉工作臺帶動待研磨工件轉動，即研磨盤和工件分別繞各自中心軸旋轉。同時由X軸帶動工件進行直線運動，實現行星式研磨軌跡的偏心距偏置，構成了研磨加工軌跡。因此，本實用新型能夠自動化的對盤類零件進行研磨以替代人工研磨，極大了減輕了操作人員的勞動強度和提高了研磨質量，且研磨速度高，極大的提高了研磨效率，可以達到極高的形位精度和表面粗糙度。

為確保回轉工作臺運行的直線度，所述X軸組件采用高精度導軌支撐。

具體而言，所述高精度導軌為氣體靜壓導軌、液體靜壓導軌、線性導軌中的一種。

為保證回轉工作臺運轉時的平面度，所述回轉工作臺采用高精度軸承支撐，從而使得回轉工作臺不僅是研磨平臺，也可作為在線檢測的高精度平臺，不需要對研磨工件進行反復搬運和拆裝，能夠縮短研磨過程中的檢測時長，進一步提高研磨效率。

具體而言，所述高精度軸承為氣體靜壓支撐、液體靜壓支撐、密珠滑套中的一種。

具體而言，所述回轉工作臺采用力矩電機驅動，所述力矩電機電連接有旋轉編碼器，從而使得回轉工作臺具有角度定位功能，能夠實現工件的局部修研。

優選的，所述研具盤通過連接部與主軸組件浮動連接，以防止快速研磨過程中工件的研具盤卡死，也實現了研磨軌跡的變位，能夠確保研磨精度。

作為研具盤與主軸組件浮動連接的一個具體實施方式，所述連接部與主軸組件固定連接，所述連接部或研具盤上設有供連接銷穿過的長條孔，所述長條孔豎向設置，以通過連接銷和長條孔的配合實現連接部的浮動連接。

作為連接部與研具盤傳動的一個具體實施方式，所述連接部和研具盤通過齒形傳動。

本實用新型的有益效果：