[實用新型]一種酯交換反應的反應裝置

有效

• 申請號: 202022768032.X
• 申請日: 2020-11-25
• 公開（公告）號: CN214182980U
• 公開（公告）日: 2021-09-14
• 發明（設計）人: 陳春宏;萬小攀;劉建軍
• 申請（專利權）人: 黃岡美豐化工科技有限公司
• 主分類號: B01J3/03
• 分類號: B01J3/03;B01J19/00;B01J19/18
• 代理公司: 武漢惠創知識產權代理事務所(普通合伙) 42243
• 代理人: 童思明

本實用新型公開了一種酯交換反應的反應裝置，屬于化學合成技術領域。該裝置包括反應釜、反應釜的排氣口上豎向設置的塔節、塔節頂端設置的回流冷凝器和通過管路依次連接的二次冷凝器、氣水分離器、真空緩沖罐、真空泵與尾氣回收罐，回流冷凝器頂端的排氣口通過管路與二次冷凝器的進氣口連接，氣水分離器的液體出口通過管路與反應釜連接，尾氣回收罐的排氣口上設有立式冷凝器并通過管路與尾氣處理系統連接。采用負壓帶走原料醇與副產物醇，原料醇通過多種方式回到反應體系中，副產物醇被回收。負壓下，可以在更低的反應下進行反應，減少了沖料的風險，降低了能耗；同時，副產物醇及時被移除，降低了反應時間，提升了反應收率，也降低了能耗。

技術領域

本實用新型屬于化學合成技術領域，特別涉及一種酯交換反應的反應裝置。

背景技術

酯交換反應(transesterification),即酯與醇/酸/酯（不同的酯）在酸或堿的催化下生成一個新酯和一個新醇/酸/酯的反應。對于以醇進行酯交換的反應，通常酯與大分子的醇反應得到另一種酯和小分子的醇。

目前，大多數的酯交換反應都是采用常壓，配合反應釜，冷凝器，儲罐及分水器進行酯化及酯交換反應，分水器下層的水層分掉，上層的物料回流至反應釜。但是該方式存在反應溫度高，易沖料，能耗高，反應效率低，反應時間長，原料消耗高，副產物浪費等缺點。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型實施例提供了一種酯交換反應的反應裝置，采用負壓帶走少量原料醇與大量副產物醇（通常為小分子醇，如甲醇或乙醇），原料醇通過多種方式回到反應體系中，副產物醇被回收。所述技術方案如下：

本實用新型實施例提供了一種酯交換反應的反應裝置，包括反應釜1、反應釜1的排氣口上豎向設置的塔節2、塔節2頂端設置的回流冷凝器3和通過管路依次連接的二次冷凝器4、氣水分離器5、真空緩沖罐6、真空泵7與尾氣回收罐8，所述回流冷凝器3頂端的排氣口通過管路與二次冷凝器4的進氣口連接，所述氣水分離器5的液體出口通過管路與反應釜1連接，所述尾氣回收罐8的排氣口上設有立式冷凝器9并通過管路與尾氣處理系統連接。

具體地，本實用新型實施例中的塔節2的長度為1.5-3.0m。

其中，本實用新型實施例中的二次冷凝器4為臥式冷凝器，其位于氣水分離器5的上方，且由回流冷凝器3至氣水分離器5斜向下設置。

具體地，本實用新型實施例中的氣水分離器5較反應釜1高。

進一步地，本實用新型實施例中的真空緩沖罐6的數量為2個，2個真空緩沖罐6串聯。

具體地，本實用新型實施例中的尾氣回收罐8為臥式儲罐，其上設有液位計，其底部設有排料口，其頂部的兩端設有進氣口和排氣口。

其中，本實用新型實施例中的回流冷凝器3和二次冷凝器4內均通入冷卻水，所述立式冷凝器9內通入冰鹽水。

本實用新型實施例提供的技術方案帶來的有益效果是：本實用新型實施例提供了一種酯交換反應的反應裝置，采用塔節避免沖料的問題，采用負壓帶走少量原料醇與大量副產物醇（通常為小分子醇），原料醇通過多種方式回到反應體系中，副產物醇被回收。負壓下，可以在更低的反應溫度下進行反應，減少了沖料的風險，降低了能耗；同時，副產物醇及時被移除，降低了反應時間，提升了反應收率，也降低了能耗。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的酯交換反應的反應裝置的原理框圖；

圖2是本實用新型實施例提供的酯交換反應的反應裝置的結構示意圖。

圖中：1反應釜、2塔節、3回流冷凝器、4二次冷凝器、5氣水分離器、6真空緩沖罐、7真空泵、8尾氣回收罐、9立式冷凝器。

具體實施方式