[實用新型]一種乙二醇甲醚與水熔融結晶分離裝置

有效

• 申請號: 202022765744.6
• 申請日: 2020-11-25
• 公開（公告）號: CN213912426U
• 公開（公告）日: 2021-08-10
• 發明（設計）人: 陳龍;徐輝;徐傳春;伏建波;唐偉;劉成龍
• 申請（專利權）人: 江蘇三吉利化工股份有限公司
• 主分類號: B01D9/02
• 分類號: B01D9/02;C07C43/13;C07C41/40
• 代理公司: 南京瑞弘專利商標事務所(普通合伙) 32249
• 代理人: 馮慧

本實用新型涉及一種乙二醇甲醚與水熔融結晶分離裝置，包括冷凍機循環泵、冷凍機、靜態結晶器、換熱器、冷凍液循環流量計。本實用新型利用靜態結晶器實現乙二醇甲醚提純。乙二醇甲醚與水熔點相差較大，采用冷凍結晶技術提純乙二醇甲醚，具有環保、節能、選擇性高和容積效率高等特點。

技術領域

本實用新型涉及化工產品分離技術領域，具體是提供一種乙二醇甲醚與水熔融結晶分離裝置。

背景技術

乙二醇甲醚（簡寫為MOE），又稱乙二醇單甲醚，是一種無色透明液體，和水、醇、醋酸、丙酮以及DMF混溶。MOE作為一種重要的溶劑，廣泛作為各種油脂類、醋酸纖維素、硝酸纖維素、醇溶性染料和合成樹脂的溶劑。乙二醇甲醚與水共沸，一般精餾方法不適用于乙二醇甲醚與水分離。在呋喃酚反應工段采用MOE作為溶劑，要求乙二醇二甲醚中水質量分數低于1%。乙二醇甲醚脫水的傳統工藝是采用干燥劑無水氯化鈣脫水，用量約10wt%，能使乙二醇甲醚中的水分降至1wt%以下，然后再通過精餾脫去前餾分即得產品。其不足之處是無水氯化鈣吸水的同時，也吸附一定量的乙二醇甲醚形成膠狀物，回收比較困難，棄之則污染環境，形成危險固廢，處理成本高。因此采用干燥脫水的成本較高。

發明內容

本實用新型提供了一種乙二醇甲醚與水熔融結晶分離裝置。此裝置的運用將解決現有的乙二醇甲醚含水的問題。

本實用新型的技術方案：

一種乙二醇甲醚與水熔融結晶分離裝置，包括依次循環連接的靜態結晶器，冷凍機，冷凍液循環泵，換熱器；靜態結晶器上部設有靜態結晶器視鏡，靜態結晶器頂部設有冷凍液進口、冷凍液出口和物料進口，靜態結晶器底部設有排液閥。

分離物料通過進料閥控制。冷凍液由冷凍液循環流量計控制流量，冷凍液循環流量計安裝在冷凍液循環泵出口位置。

換熱器內的冷凍鹽水進出口設有冷凍鹽水進水閥和回水閥。

有益效果：

采用熔融結晶技術分離乙二醇甲醚與水，乙二醇甲醚熔點-85℃，水熔點0℃，熔點相差較大，采用熔融結晶分離效果較好。熔融結晶不要求任何額外的溶劑，能量消耗低、設備簡單，熔融結晶技術以其獨特優勢成為替代某些精餾過程的首選工藝。熔融結晶優勢列舉如下：（1）減少污染，環保:熔融結晶無需額外的溶劑，不需要溶劑的回收，對環境友好。（2）節能:熔融結晶所需能量大約相當于精餾能耗的10～30%。（3）高選擇性:從理論上來說，單級結晶操作可從低共熔物系中獲得純目標物質。（4）容積效率高:熔融結晶為固液相分離，沒有氣相生成，因此需要設備相對較小。

附圖說明

圖1為本實用新型乙二醇甲醚與水熔融結晶分離裝置的結構示意圖。

1冷凍液循環泵，2冷凍機，3排液閥，4靜態結晶器,5靜態結晶器視鏡，6換熱器，7進料閥，8冷凍液循環流量計。

具體實施方式

一種乙二醇甲醚與水熔融結晶分離裝置，包括依次循環連接的靜態結晶器4，冷凍機2，冷凍液循環泵1，換熱器6；靜態結晶器4上部設有靜態結晶器視鏡5，靜態結晶器4頂部設有冷凍液進口、冷凍液出口和物料進口，靜態結晶器4底部設有排液閥3。

分離物料通過進料閥7控制。

冷凍液由冷凍液循環流量計8控制流量，安裝在冷凍液循環泵1出口位置。

換熱器6內的冷凍鹽水通過冷凍鹽水進水閥和回水閥控制。

本實用新型裝置的工作過程如下：

打開進料閥7，使含水的乙二醇甲醚物料從物料進口輸送到靜態結晶器4中，以剛漫過結晶器視鏡5為準。啟動冷凍機2，設定冷凍機2出口溫度為0℃，冷凍液經冷凍液循環泵1輸送至換熱器6，換熱后從冷凍液進口進入靜態結晶器4中，對含水的乙二醇甲醚物料進行冷卻結晶，換熱后冷凍液從冷凍液出口排出循環進入冷凍機2。冷凍液循環流量計8控制冷凍液流量，將冷凍液從環境溫度降至0℃，此時溫度下降幅度10℃/h。此時換熱器6冷凍鹽水進水閥門關閉，回水閥門打開。冷凍液到0℃以后，每小時下降1℃，至冷凍液-10℃。然后，打開靜態結晶器4的排液閥3，未結晶物料即為高純度的乙二醇甲醚，回系統使用。排出乙二醇甲醚后，關閉排液閥3。將冷凍機2停機，換熱器6冷凍鹽水進水回水閥全開，將結晶的水升溫至0℃以上，水融化打開排液閥3排出至系統外。