[實(shí)用新型]一種提高切割效率的板材切割機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022765061.0
• 申請(qǐng)日: 2020-11-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN213702051U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周靖豐
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南通世茂機(jī)電設(shè)備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23D79/00
• 分類(lèi)號(hào): B23D79/00;B23Q3/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本申請(qǐng)涉及一種提高切割效率的板材切割機(jī)，其包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂板上設(shè)置有支撐架，所述支撐架的頂板底壁設(shè)置有切割件，所述工作臺(tái)的頂板頂壁貫穿設(shè)置有通連孔，所述通連孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有若干導(dǎo)向輥，所有所述導(dǎo)向輥外緣共同滑動(dòng)設(shè)置有用于承接板材的承接板；所述工作臺(tái)的頂板頂壁且位于通連孔寬度方向的兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)向組件，所述導(dǎo)向組件包括縱向板、水平板和導(dǎo)向輪；所述縱向板位于工作臺(tái)的頂板頂壁，所述水平板位于水平板外側(cè)壁，且所述水平板位于通連孔上方，所述導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于水平板底壁。本申請(qǐng)具有有效提高切割機(jī)對(duì)板材的切割效率的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及切割機(jī)的領(lǐng)域，尤其是涉及一種提高切割效率的板材切割機(jī)。

背景技術(shù)

目前，板材切割機(jī)是一種用于切割板材的切割裝置。

公布號(hào)為CN203197468U的中國(guó)專利公開(kāi)了一種板材切割機(jī)，包括工作臺(tái)。工作臺(tái)的頂板上滑動(dòng)設(shè)置有電動(dòng)進(jìn)料板，電動(dòng)進(jìn)料板上設(shè)置有卡具。支架一側(cè)且位于電動(dòng)進(jìn)料板上方設(shè)置有激光切割機(jī)，操作人員將待切割的板材放置于電動(dòng)進(jìn)料板頂壁后，通過(guò)卡具將板材固定于電動(dòng)進(jìn)料板頂壁。之后，隨著電動(dòng)進(jìn)料板的自由移動(dòng)，激光切割機(jī)可對(duì)板材進(jìn)行切割。

針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為存在有電動(dòng)進(jìn)料板在工作臺(tái)上的活動(dòng)范圍小、行進(jìn)效率低，進(jìn)而極大地影響了板材運(yùn)抵至切割機(jī)下方進(jìn)行切割的效率，并降低了設(shè)備對(duì)板材的切割效率的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了改善板材切割機(jī)對(duì)板材的切割效率偏低的問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N提高切割效率的板材切割機(jī)。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N提高切割效率的板材切割機(jī)采用如下的技術(shù)方案：

一種提高切割效率的板材切割機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂板上設(shè)置有支撐架，所述支撐架的頂板底壁設(shè)置有切割件，所述工作臺(tái)的頂板頂壁貫穿設(shè)置有通連孔，所述通連孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有若干導(dǎo)向輥，所有所述導(dǎo)向輥外緣共同滑動(dòng)設(shè)置有用于承接板材的承接板；所述工作臺(tái)的頂板頂壁且位于通連孔寬度方向的兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)向組件，所述導(dǎo)向組件包括縱向板、水平板和導(dǎo)向輪；所述縱向板位于工作臺(tái)的頂板頂壁，所述水平板位于水平板外側(cè)壁，且所述水平板位于通連孔上方，所述導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于水平板底壁。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，待切割的板材可放置于承接板頂壁以加工，導(dǎo)向輥通過(guò)自身的快速轉(zhuǎn)動(dòng)以提高承接板在工作臺(tái)上的移運(yùn)速度，導(dǎo)向組件通過(guò)水平板壓蓋承接板頂壁，以限定承接板在工作臺(tái)上的位置，導(dǎo)向輪與承接板頂壁相抵，以進(jìn)一步提高承接板在工作臺(tái)上的滑移速度；此過(guò)程極大地提高了待切割的板材在工作臺(tái)上的移運(yùn)速度，縮短了板材運(yùn)抵至切割件下方的耗時(shí)，有效提高了切割機(jī)對(duì)板材的切割效率。

優(yōu)選的，所述縱向板與工作臺(tái)的頂板之間共同設(shè)置有固定組件，所述固定組件包括底撐板和固定件；所述底撐板位于縱向板遠(yuǎn)離水平板方向的一側(cè)，所述固定件用于固定連接底撐板和工作臺(tái)的頂板。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，底撐板極大地提高了縱向板與工作臺(tái)的頂板的接觸面積，固定件可穩(wěn)定連接底撐板和工作臺(tái)的頂板，進(jìn)而有效保障了縱向板固定于工作臺(tái)的頂板上的位置穩(wěn)定性。

優(yōu)選的，所述水平板遠(yuǎn)離縱向板方向的一端設(shè)置有延伸板，所述承接板頂壁設(shè)置有便于延伸板抵入的卡合槽。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，延伸板抵入卡合槽內(nèi)腔，可有效限定承接板在工作臺(tái)上出現(xiàn)松晃、偏動(dòng)的現(xiàn)象，進(jìn)而有效保障了承接板的位置穩(wěn)定性，提高了切割件對(duì)板材的切割精度。

優(yōu)選的，所述承接板頂壁設(shè)置有用于限定導(dǎo)向輪位置的滑移槽。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，滑移槽便于導(dǎo)向輪抵入，以有效限定導(dǎo)向輪相對(duì)承接板的滑移位置，進(jìn)而進(jìn)一步提高了承接板在工作臺(tái)上的位置穩(wěn)定性，并進(jìn)一步保障了切割件對(duì)板材的加工精度。

優(yōu)選的，所述承接板長(zhǎng)度方向的一端設(shè)置有限位板，所述限位板朝向承接板的側(cè)壁設(shè)置有用于限定板材位置的預(yù)設(shè)槽。