[實用新型]一種高錳鋼鑄件油壓機

有效

• 申請號: 202022762068.7
• 申請日: 2020-11-25
• 公開（公告）號: CN214078553U
• 公開（公告）日: 2021-08-31
• 發明（設計）人: 朱頌芳
• 申請（專利權）人: 雙峰縣建設機械有限責任公司
• 主分類號: B21D1/00
• 分類號: B21D1/00;B21D43/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種高錳鋼鑄件油壓機，包括加工平臺、多個支撐柱和油壓裝置，所述加工平臺通過多個支撐柱與油壓裝置固定連接，所述油壓裝置靠近加工平臺的側壁設有液壓桿，所述液壓桿遠離油壓裝置的一端固定連接有液壓板，所述液壓板與多個支撐柱滑動連接，所述液壓板靠近加工平臺的側壁設有模具槽，所述加工平臺靠近液壓板的側壁開設有凹槽，所述凹槽內固定連接有多個滑桿。本實用新型的優點在于，不需要人工將鑄件與液壓板對齊，只需將鑄件放到承接板的指定位置即可，減少工作量提高工人的工作效率，在對鑄件矯正時，通過固定桿和螺紋桿成接液壓板的壓力，不需要移動板承接壓力，從而延長移動板的使用壽命，節約經濟成本。

技術領域

本實用新型涉及高錳鋼鑄件加工技術領域，尤其涉及一種高錳鋼鑄件油壓機。

背景技術

在高錳鋼鑄件的實際生產過程中，有許許多多的可變因素。這些可變因素的難管控、難預測，給錳鋼件的生產帶來了不確定性，而打磨環節，正是將這些可變因素對高錳鋼鑄件的外形造成的變換進行補救的一步。當高錳鋼鑄件在熱處理之后發生彎曲，不平整的情況時，我們就需要使用油壓機這一設備來對高錳鋼鑄件的產品外形進行校正，無法校正的高錳鋼鑄件將會被報廢。

現有的油壓機在矯正鑄件時不易將鑄件與液壓板對齊，因此使用起來非常不便，且人工對齊精確度不高，容易使鑄件損壞導致鑄件報廢，一些現有技術通過移動裝置將鑄件放置在固定位置，來解決對齊的問題，但是液壓板在矯正鑄件時移動裝置承受壓力過大容易損壞，使用壽命低。

為此，我們提出一種高錳鋼鑄件油壓機來解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中人工對齊鑄件的精確度不高和移動裝置容易損壞等問題，而提出的一種高錳鋼鑄件油壓機。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種高錳鋼鑄件油壓機，包括加工平臺、多個支撐柱和油壓裝置，所述加工平臺通過多個支撐柱與油壓裝置固定連接，所述油壓裝置靠近加工平臺的側壁設有液壓桿，所述液壓桿遠離油壓裝置的一端固定連接有液壓板，所述液壓板與多個支撐柱滑動連接，所述液壓板靠近加工平臺的側壁設有模具槽，所述加工平臺靠近液壓板的側壁開設有凹槽，所述凹槽內固定連接有多個滑桿，每個所述滑桿上滑動連接有滑套，多個所述滑套側壁固定連接有移動板，所述凹槽內轉動連接有絲杠，所述絲杠上設有多個絲套，多個所述絲套與移動板固定連接，所述絲杠貫穿凹槽，所述加工平臺側壁設有第一電機，所述絲杠遠離凹槽的一端與第一電機的輸出頭固定連接。

優選的，所述移動板上側壁設有承接板，所述承接板靠近移動板的側壁固定連接有多個固定桿。

優選的，多個所述固定桿貫穿移動板，多個所述固定桿與移動板滑動連接，所述凹槽底壁開設有多個與固定桿匹配的滑槽。

優選的，多個所述固定桿遠離承接板的一端通過支桿固定連接有第二電機，所述第二電機的輸出頭固定連接有多個第一齒輪。

優選的，每個所述固定桿遠離承接板的一端轉動連接有螺紋筒，每個所述螺紋筒內通過螺紋轉動連接有螺紋桿，每個所述螺紋筒側壁設有第二齒輪，多個所述第一齒輪通過齒條鏈與多個第二齒輪傳動連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、通過將鑄件固定在承接板上，在由移動板將承接板移動到指定位置上，使液壓板對鑄件進行加工，不需要人工將鑄件與液壓板對齊，提高對齊的精確度，加快了工作人員的工作效率，且不易損壞鑄件，保證鑄件的質量；

2、在加工鑄件時，通過多個固定桿和螺紋桿對承接板承載液壓板的壓力，因此不需要移動板承接壓力，避免移動板被壓壞，延長移動板的使用壽命，減少成本浪費，節約資源。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種高錳鋼鑄件油壓機的結構示意圖；