[實(shí)用新型]一種新型精餾脫氨塔

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022761962.2
• 申請(qǐng)日: 2020-11-25
• 公開（公告）號(hào): CN214260736U
• 公開（公告）日: 2021-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張朝輝;張海輝;杜發(fā)云;陳枝國(guó);江濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青海黎明化工有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B01D3/14
• 分類號(hào): B01D3/14;B01D3/32
• 代理公司: 青海省專利服務(wù)中心 63100
• 代理人: 李玉青

本實(shí)用新型公開了一種新型精餾脫氨塔。該塔由除沫器、公共精餾區(qū)、公共提餾區(qū)、氣液分離器、塔頂冷凝器、物料器、再沸器和殘液回收器組成，氣液分離器的進(jìn)口端通過(guò)管道與除沫器頂部的出口連接；氣液分離器的一個(gè)出口端與塔頂冷凝器連接，另一出口端與公共精餾區(qū)的進(jìn)口連接；公共精餾區(qū)和公共提餾區(qū)的上部二分之一之間設(shè)有45個(gè)帶若干閥孔的固閥塔盤，公共精餾區(qū)上的進(jìn)料口與物料器連接；公共提餾區(qū)的一端連接再沸器，另一端連接殘液回收器。該塔不僅減少了塔盤受熱不均勻和易結(jié)垢與淤堵的問(wèn)題，同時(shí)改變了塔內(nèi)輕重組分的收率；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于制造，安裝容易且操作靈敏、壓降小，提高了生產(chǎn)轉(zhuǎn)化效率；另外，進(jìn)料操作彈性和生產(chǎn)能力大。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及精餾塔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型精餾脫氨塔。

背景技術(shù)

原有精餾塔為浮動(dòng)噴射塔，原塔板的受液盤為浮動(dòng)的格柵均布排列在塔盤內(nèi)，共計(jì)有45塊塔板，材質(zhì)為Q235A。精餾的過(guò)程中，蒸汽自下而上，與進(jìn)料口自上而下的混和物料(液氨、二甲胺、偏二甲肼稀溶液)氣化，從而保證輕組分，液氨及二甲胺氣化從塔頂?shù)钠悍蛛x器餾出，而重組分成品稀溶液經(jīng)過(guò)殘液冷卻器排出到塔殘液槽，轉(zhuǎn)化收率為5％。

由于精餾塔在運(yùn)行使用過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生鈉鎂離子等雜質(zhì)，原有的浮動(dòng)噴射塔的格柵板條會(huì)結(jié)垢無(wú)法正常的開啟與閉合，塔盤受熱不均勻，長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中存在漏液，造成分離效果差，工藝指標(biāo)超過(guò)控制數(shù)值，需要每年定周期拆塔拋丸噴砂處理檢修塔內(nèi)件，不利于長(zhǎng)周期運(yùn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本申請(qǐng)人通過(guò)改變塔內(nèi)經(jīng)及塔材質(zhì)，及塔盤尺寸和閥數(shù)的改變等，提供了一種新型精餾脫氨塔。

本實(shí)用新型一種新型精餾脫氨塔的技術(shù)方案如下：

一種新型精餾脫氨塔，該精餾脫氨塔由除沫器1、公共精餾區(qū)2、公共提餾區(qū)3、氣液分離器4、塔頂冷凝器5、物料器6、再沸器7和殘液回收器8組成，其中，所述氣液分離器4的進(jìn)口端通過(guò)管道與除沫器1頂部的出口連接；所述氣液分離器4的一個(gè)出口端與塔頂冷凝器5連接，另一出口端與公共精餾區(qū)2的進(jìn)口連接；所述公共精餾區(qū) 2和公共提餾區(qū)3的上部二分之一之間設(shè)有45個(gè)帶若干閥孔的固閥塔盤9，所述公共精餾區(qū)2上的進(jìn)料口10與物料器6連接；所述公共提餾區(qū)3的一端連接再沸器7，另一端連接殘液回收器8。

進(jìn)一步的，所述精餾脫氨塔的塔體內(nèi)徑為900mm。

進(jìn)一步的，所述固閥塔盤9的材質(zhì)為S30408，內(nèi)徑為900mm，所述公共精餾區(qū)2與進(jìn)料口10之間有18個(gè)固閥塔盤9，所述固閥塔盤9的閥孔為138個(gè)；所述進(jìn)料口10與公共提餾區(qū)3的上部二分之一之間有27個(gè)固閥塔盤9，所述固閥塔盤9的閥孔為84個(gè)。其中，固閥塔盤尺寸的減少和閥數(shù)量的增加，氣體夾帶液體向上流動(dòng)的能力減弱，氣體分散更加細(xì)致均勻，即霧沫夾帶量變小，操作上限變高，同時(shí)，氣體流速的比表面積增大，汽液的接觸面積也隨之增大，有利于傳質(zhì)效率的提高。

進(jìn)一步的，所述精餾脫氨塔的塔體的內(nèi)部的上、中、下還設(shè)置有流速、溫度及壓力遠(yuǎn)傳監(jiān)視設(shè)備。用于保證進(jìn)料、各點(diǎn)位溫度及壓力的控制，保證整個(gè)精餾工序過(guò)程的連續(xù)，并有效控制各工藝指標(biāo)在操作范圍之內(nèi)，有效的分離輕重組份，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)量。

相比于現(xiàn)有的技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

本實(shí)用新型的一種新型精餾脫氨塔，不僅減少了塔盤受熱不均勻和易結(jié)垢與淤堵的問(wèn)題，同時(shí)改變了塔內(nèi)輕重組分的收率；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于制造，安裝容易且操作靈敏、壓降小，提高了生產(chǎn)轉(zhuǎn)化效率，生產(chǎn)轉(zhuǎn)化效率較原先的5％提高了2.5％；另外，進(jìn)料操作彈性和生產(chǎn)能力大，輕重組分分離效果好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型新型精餾脫氨塔的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、除沫器；2、公共精餾區(qū)；3、公共提餾區(qū)；4、氣液分離器；5、塔頂冷凝器；6、物料器；7、再沸器；8、殘液回收器；9、固閥塔盤；10、進(jìn)料口。

具體實(shí)施方式