[實用新型]一種L形流道雙壁共軌管

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202022758934.5
• 申請日: 2020-11-25
• 公開（公告）號: CN213953789U
• 公開（公告）日: 2021-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 唐靖;黃文君;吳遠躍;曹靖;余建發(fā);周豪
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶濰柴發(fā)動機有限公司;濰柴重機股份有限公司
• 主分類號: F02M55/02
• 分類號: F02M55/02
• 代理公司: 北京同恒源知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11275
• 代理人: 楊柳岸

本實用新型屬于燃料發(fā)動機領(lǐng)域，涉及一種L形流道雙壁共軌管，包括雙壁共軌管本體，其包括焊接組成的共軌管外層管道，共軌管內(nèi)層管道以及法蘭，共軌管外層管道與共軌管內(nèi)層管道之間形成共軌管外層流道，共軌管內(nèi)層管道形成共軌管內(nèi)層流道，共軌管外層流道設(shè)置為L形流道。本實用新型一種L形流道雙壁共軌管，共軌管外層流道孔采用長腰圓形孔設(shè)計，消除法蘭安裝及加工誤差導(dǎo)致的孔與孔配對的錯位從而導(dǎo)致流通面積減小的問題，同時采用L形流道設(shè)計，改變流體流動軌跡，從而減小管路的尺寸，保證法蘭螺栓連接孔的位置。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于燃料發(fā)動機領(lǐng)域，涉及一種L形流道雙壁共軌管。

背景技術(shù)

共軌管其主要作用是存儲燃料，緩沖燃料噴射及燃料泵入時產(chǎn)生的波動，在燃料輸出量較大時，保證共軌管內(nèi)壓力恒定，從而確保各缸燃料噴射壓力一致，雙壁管路結(jié)構(gòu)為兩層管路，分內(nèi)管和外管，內(nèi)外管路之間存在容積空間，雙層管的作用在于當內(nèi)層管路發(fā)生泄漏時，外層管路仍可起保護作用，防止內(nèi)層管路中燃料泄漏到大氣中。

現(xiàn)有雙壁共軌管為丨形流道，對于特定的管路連接設(shè)計時，因為丨形流道的外層管路必須滿足將外層流道全部包圍在內(nèi)的要求，導(dǎo)致外層管道尺寸偏大，外層管道過大進一步引起管路連接法蘭螺栓孔位置尺寸變大，導(dǎo)致共軌管與其相連接件無法正常連接安裝。

實用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種L形流道雙壁共軌管，在保證外層流道流通面積不變的情況下盡可能減小共軌管外層管路的尺寸，以保證共軌管的正常連接以及減小共軌管的整體體積。

為達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種L形流道雙壁共軌管，包括雙壁共軌管本體，其包括焊接組成的共軌管外層管道，共軌管內(nèi)層管道以及法蘭，共軌管外層管道與共軌管內(nèi)層管道之間形成共軌管外層流道，共軌管內(nèi)層管道形成共軌管內(nèi)層流道，共軌管外層流道設(shè)置為L形流道。

可選的，法蘭上開設(shè)有與共軌管外層流道連通的共軌管外層流道孔。

可選的，共軌管外層流道孔為長腰圓形孔。

可選的，共軌管外層流道孔與共軌管外層流道之間為共軌管外層L形流道。

可選的，該共軌管外層L形流道進口尺寸為d1，共軌管外層L形流道出口尺寸為d2，其中d2＝1.2d1。

可選的，法蘭上還開設(shè)有若干個共軌管法蘭螺栓連接孔，該共軌管法蘭螺栓連接孔設(shè)置在共軌管外層管道的外周。

可選的，雙壁共軌管本體包括若干個支管，每個支管的共軌管外層流道與共軌管內(nèi)層流道均與雙壁共軌管本體的共軌管外層流道與共軌管內(nèi)層流道對應(yīng)連通。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型一種L形流道雙壁共軌管，共軌管外層流道孔采用長腰圓形孔設(shè)計，消除法蘭安裝及加工誤差導(dǎo)致的孔與孔配對的錯位從而導(dǎo)致流通面積減小的問題，同時采用L形流道設(shè)計，改變流體流動軌跡，從而減小管路的尺寸，保證法蘭螺栓連接孔的位置。

本實用新型的其他優(yōu)點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實用新型的實踐中得到教導(dǎo)。本實用新型的目標和其他優(yōu)點可以通過下面的說明書來實現(xiàn)和獲得。

附圖說明

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作優(yōu)選的詳細描述，其中：

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的剖視圖。

附圖標記：法蘭1、共軌管外層管道2、共軌管內(nèi)層管道3、共軌管外層流道4、共軌管內(nèi)層流道5、共軌管法蘭螺栓連接孔6、共軌管外層流道孔7、共軌管外層L形流道8。

具體實施方式