[實用新型]一種新型超長絲桿傳動結構

有效

• 申請號: 202022753340.5
• 申請日: 2020-11-24
• 公開（公告）號: CN214109713U
• 公開（公告）日: 2021-09-03
• 發明（設計）人: 曹榮;胥宗濤;劉靜
• 申請（專利權）人: 杭州芝元機電有限公司
• 主分類號: B23Q5/40
• 分類號: B23Q5/40
• 代理公司: 杭州五洲普華專利代理事務所(特殊普通合伙) 33260
• 代理人: 徐晶晶

本實用新型公開了一種新型超長絲桿傳動結構，包括絲桿、驅動傳動機構，所述驅動傳動機構包括驅動電機、傳動裝置，所述傳動裝置一端與絲桿轉動連接，傳動裝置另一端與驅動電機的輸出端相連，傳動裝置與螺套座之間用傳動部件相連，所述絲桿左、右端分別與第一絲桿緊固裝置、第二絲桿緊固裝置固定連接，所述驅動電機通過電機固定座與螺套座相連。本實用新型具有有效降低螺套座的轉動慣量，提高進給效率等優點。

【技術領域】

本實用新型屬于絲桿傳動機構的技術領域，尤其涉及一種新型超長絲桿傳動結構。

【背景技術】

現有數控龍門磨床一般采用普通平面磨床的絲桿結構。絲桿結構一般包括絲桿、驅動電機、螺套座等部件，絲桿兩端一般固定安裝在磨床機身上，通過電機帶動絲桿旋轉，從而帶動左右滑臺往復移動。由于龍門磨床的絲桿長度長且重量較重，現有絲桿結構一般采用絲桿轉動而螺套座相對固定傳動方式，使得絲桿轉動到達極限速度后螺套座的轉動慣量較大，加減速控制時間較長，進給效率相對較低。

【實用新型內容】

本實用新型的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種新型超長絲桿傳動結構，能夠有效降低螺套座的轉動慣量，提高進給效率。

為實現上述目的，本實用新型提出了一種新型超長絲桿傳動結構，包括絲桿、驅動傳動機構、螺套座，所述驅動傳動機構包括驅動電機、傳動裝置，所述傳動裝置一端與絲桿轉動連接，傳動裝置另一端與驅動電機的輸出端相連，傳動裝置與螺套座之間用傳動部件相連，所述絲桿左、右端分別與第一絲桿緊固裝置、第二絲桿緊固裝置固定連接，所述驅動電機通過電機固定座與螺套座相連。

作為優選，所述傳動裝置包括同步帶、主動同步輪、從動同步輪和絲桿傳動軸承座，絲桿傳動軸承座與絲桿外沿轉動連接，絲桿傳動軸承座與從動同步輪相連并用緊固螺釘固定，所述從動同步輪和主動同步輪之間用同步帶相連，所述驅動電機的輸出端和主動同步輪相連，所述傳動部件為滾動軸承，滾動軸承安裝在絲桿傳動軸承座和螺套座之間，同步傳動效果好，驅動電機可有效控制絲桿傳動軸承座的轉動速度進而控制螺套座的水平進給速度。

作為優選，位于最左側的所述滾動軸承和從動同步輪之間設有隔環，隔環套設在絲桿傳動軸承座外側，避免滾動軸承與從動同步輪之間相互接觸。

作為優選，所述螺套座左、右端分別設有左端蓋和右端蓋壓緊組件，右端蓋壓緊組件包括右端蓋、軸承壓蓋和壓緊蓋，所述右端蓋抵住螺套座的右端口并用緊固螺釘固定，右端蓋和軸承蓋相互扣接，所述壓緊蓋和絲桿傳動軸承座右端之間用緊固螺釘相連并將右端蓋、軸承蓋與位于最右端的所述滾動軸承相壓緊，使得各部件之間安裝牢固，不易發生松動。

作為優選，所述第一絲桿緊固裝置包括電機座、左軸承座、連接軸和固定板，所述絲桿左端插入電機座內并用聯軸器和連接軸相連，連接軸左端通過固定板固定在電機座上，所述絲桿和左軸承座之間安裝有若干左滾動軸承并用左軸承壓蓋與緊固螺釘壓緊固定，使得絲桿左端的緊固效果好，左滾動軸承的設置可有效減少絲桿和左軸承座之間的摩擦。

作為優選，所述第二絲桿緊固裝置包括預緊固定座、預緊軸承座、右軸承座，所述絲桿右端插入右軸承座內，絲桿和右軸承座之間安裝有若干右滾動軸承并用軸承間隔環、盈隙螺母和右軸承端蓋壓緊固定，所述預緊軸承座和右軸承座之間用緊固螺釘固定，所述右軸承座分別與預緊固定座、預緊軸承座配合相連，使得絲桿右端的緊固效果好，右滾動軸承的設置可有效減少絲桿和右軸承座之間的摩擦。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過將絲桿兩端用第一緊固裝置和第二緊固裝置固定，螺套座和絲桿之間通過傳動部件和傳動裝置相連，通過驅動電機、傳動裝置與絲桿之間的轉動作用控制實現螺套座相對絲桿的水平移動轉化，可有效降低螺套座的轉動慣量，提高進給效率。

本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；