[實(shí)用新型]一種高氯溶液電解涂層鈦陽(yáng)極

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022751229.2
• 申請(qǐng)日: 2020-11-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN213738733U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 龍波
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 湖南璞睿鈦新材料科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C02F1/461
• 分類(lèi)號(hào): C02F1/461;C25D9/04;C23C26/00
• 代理公司: 安化縣梅山專(zhuān)利事務(wù)所 43005
• 代理人: 潘訪華

本實(shí)用新型涉及鈦陽(yáng)極生產(chǎn)加工領(lǐng)域，尤其為一種高氯溶液電解涂層鈦陽(yáng)極，包括鈦基體、第一安裝頭、第二安裝頭、電極端、第一涂層和第二涂層，所述鈦基體的兩端分別固定安裝有第一安裝頭、第二安裝頭，所述第一安裝頭和第二安裝頭遠(yuǎn)離鈦基體的一端固定安裝有電極端，所述鈦基體的外表面從內(nèi)至外依次設(shè)置有第一涂層、第二涂層，本實(shí)用新型整體裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有良好的導(dǎo)電性和耐腐蝕性，且經(jīng)過(guò)電積、噴射以及燒結(jié)的生產(chǎn)加工工藝后產(chǎn)出的鈦陽(yáng)極可有效抑制高酸下氯離子對(duì)陽(yáng)極材料的腐蝕，延長(zhǎng)陽(yáng)極板的使用壽命，實(shí)用性更強(qiáng)，同時(shí)錳金屬氧化物使得整體裝置對(duì)重金屬具有很強(qiáng)的吸附、催化和氧化還原作用，凈化效果更佳，具有一定的推廣作用。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鈦陽(yáng)極生產(chǎn)加工領(lǐng)域，具體為一種高氯溶液電解涂層鈦陽(yáng)極。

背景技術(shù)

電化學(xué)水處理技術(shù)的基本原理是使污染物在電極上發(fā)生直接電化學(xué)反應(yīng)或間接電化學(xué)轉(zhuǎn)化，即直接電解和間接電解，直接電解是指污染物在電極上直接被氧化或還原而從廢水中去除，且間接電解是指利用電化學(xué)產(chǎn)生的氧化還原物質(zhì)作為反應(yīng)劑或催化劑，使污染物轉(zhuǎn)化成毒性更小的物質(zhì)，另外根據(jù)具體的使用方法還可分為，電凝聚電氣浮法、電沉積法、電化學(xué)氧化、光電化學(xué)氧化、電滲析和電化學(xué)膜分離，其中電化學(xué)氧化中使用的陽(yáng)極傳統(tǒng)為鉛陽(yáng)極，但是由于電解鋅、電解錳原料中可能含有較高的氯離子，那么在高酸系統(tǒng)中的耐腐蝕性能較差，使用壽命短，所以現(xiàn)有改進(jìn)采用鈦陽(yáng)極，同時(shí)由于純粹的鈦金屬作為陽(yáng)極板材料進(jìn)行電解時(shí)容易產(chǎn)生二氧化鈦鈍化，因此需要進(jìn)行表面處理，讓其表面生產(chǎn)即導(dǎo)電又耐腐蝕的圖層，因此需要一種高氯溶液電解涂層鈦陽(yáng)極對(duì)上述問(wèn)題做出改善。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高氯溶液電解涂層鈦陽(yáng)極，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種高氯溶液電解涂層鈦陽(yáng)極，包括鈦基體、第一安裝頭、第二安裝頭、電極端、第一涂層和第二涂層，所述鈦基體的兩端分別固定安裝有第一安裝頭、第二安裝頭，所述第一安裝頭和第二安裝頭遠(yuǎn)離鈦基體的一端固定安裝有電極端，所述鈦基體的外表面從內(nèi)至外依次設(shè)置有第一涂層、第二涂層。

優(yōu)選的，所述第一涂層為錫氧化物，且采用電積的方式獲得。

優(yōu)選的，所述第二涂層為錳金屬氧化物，且采用噴射成型再燒結(jié)的方式獲得。

優(yōu)選的，所述第一安裝頭和第二安裝頭上開(kāi)設(shè)有卡槽，且鈦基體和卡槽卡接。

優(yōu)選的，所述電極端分為正極端、負(fù)極端，且與第一安裝頭、第二安裝頭均通過(guò)電焊機(jī)焊接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型中，生產(chǎn)時(shí)，可將鈦基體放置至電積錫槽內(nèi)部進(jìn)行電積反應(yīng)，從而使得鈦基體獲得第一涂層，進(jìn)而使得整體裝置具有很好的導(dǎo)電性，隨后可對(duì)完成初步涂層處理的鈦基體進(jìn)行錳金屬氧化物的噴射成型，隨后再進(jìn)行燒結(jié)而成完整的鈦陽(yáng)極，且使得鈦基體獲得第二涂層，而通過(guò)設(shè)置的錳金屬氧化物使得整體裝置對(duì)重金屬具有很強(qiáng)的吸附、催化和氧化還原作用，于此同時(shí)，可使得整體裝置達(dá)到耐腐蝕的效果，且通過(guò)將鈦基體經(jīng)過(guò)電積、噴射以及燒結(jié)的生產(chǎn)加工工藝后產(chǎn)出的鈦陽(yáng)極可有效抑制高酸下氯離子對(duì)陽(yáng)極材料的腐蝕，延長(zhǎng)陽(yáng)極板的使用壽命，有優(yōu)于市面上現(xiàn)有的電解陽(yáng)極的性能，實(shí)用性更強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型整體俯視外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中鈦基體局部截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中鈦基體生產(chǎn)工藝流程結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、鈦基體；2、第一安裝頭；3、第二安裝頭；4、電極端；5、第一涂層；6、第二涂層。

具體實(shí)施方式