[實用新型]一種恢復葡萄糖氫化催化劑活性的系統

有效

• 申請號: 202022750149.5
• 申請日: 2020-11-25
• 公開（公告）號: CN214106978U
• 公開（公告）日: 2021-09-03
• 發明（設計）人: 謝紹勛;程新平;毛學軍;安延龍;黃祥;呂圣琦;廖承軍;柳志強;蔡雪;張曉健;鄭裕國;李勉
• 申請（專利權）人: 浙江華康藥業股份有限公司;浙江工業大學
• 主分類號: B01J38/48
• 分類號: B01J38/48;B01J38/66;B01J38/02;B01J38/00
• 代理公司: 杭州奧創知識產權代理有限公司 33272
• 代理人: 楊文華

本實用新型涉及一種恢復葡萄糖氫化催化劑活性的系統，包括葡萄糖氫化反應釜、冷凝水罐、一次沉降罐、催化劑清洗槽和催化劑儲槽，在催化劑清洗槽上分別設置催化劑入口、冷凝水進口、催化劑出口和清洗液出口，催化劑入口通過催化劑進料管路與一次沉降罐的底部連通，冷凝水進口通過冷凝水進料管路與冷凝水罐連通，催化劑出口通過催化劑出料管路與催化劑儲槽連通，清洗液出口通過清洗液出液管路與污水池連通，在一次沉降罐和催化劑清洗槽上分別設置熱純化水進水口與熱純化水連通。本實用新型利用蒸汽冷凝水清洗催化劑，恢復催化劑活性，延長催化劑使用周期；而且該系統簡單，投資少，有效降低生產成本。

技術領域

本實用新型屬于糖醇制備技術領域，特別涉及一種恢復葡萄糖氫化催化劑活性的系統。

背景技術

葡萄糖氫化生產山梨糖醇中常用雷尼鎳催化劑，反應過程中一些物質會吸附在催化劑表面，例如可溶性蛋白、糖類分解物等，會影響催化劑活性，因此需要清洗，并定期對其堿液還原，以除去表面附著的物質，恢復其活性。目前是采用5%氫氧化鈉溶液進行清洗，但氫氧化鈉會與催化劑中的鐵離子和鋁離子反應，破壞催化劑的結構，縮短催化劑的使用周期，增加污水處理負荷，提高生產成本。

另一方面，在葡萄糖氫化生產山梨糖醇的生產過程中大量使用到蒸汽。在蒸汽生產過程中通常在純化水中添加氨水，使得蒸汽冷凝水的pH7.5~8，呈弱堿性，且蒸汽使用后的冷凝水的溫度高達90~100℃，對這部分冷凝水的利用主要集中在熱能的回收，其弱堿性的特性未得到充分利用。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種恢復葡萄糖氫化催化劑活性的系統與方法，利用蒸汽冷凝水清洗催化劑，去除負載在催化劑表面的物質，同時中和催化劑混合液中葡萄糖酸，恢復催化劑活性，避免中毒，以延長催化劑使用周期；而且該系統簡單，投資少，有效降低生產成本，利于環保。

本實用新型是這樣實現的，提供一種恢復葡萄糖氫化催化劑活性的系統，包括葡萄糖氫化反應釜、冷凝水罐、一次沉降罐、催化劑清洗槽和催化劑儲槽，反應釜與一次沉降罐之間通過設置的糖液管路連通，冷凝水罐與反應釜之間設置冷凝水管路，冷凝水罐通過冷凝水管路收集反應釜的蒸汽冷凝水，在催化劑清洗槽上分別設置催化劑入口、冷凝水進口、催化劑出口和清洗液出口，所述催化劑入口通過設置的催化劑進料管路與一次沉降罐的底部連通，所述冷凝水進口通過設置的冷凝水進料管路與冷凝水罐連通，所述催化劑出口通過設置的催化劑出料管路與催化劑儲槽連通，所述清洗液出口通過設置的清洗液出液管路與外設的污水池連通，在所述一次沉降罐和催化劑清洗槽上分別設置熱純化水進水口與外部熱純化水連通。

與現有技術相比，本實用新型的恢復葡萄糖氫化催化劑活性的系統，利用反應釜蒸汽冷凝水本身的弱堿性對反應釜內的催化劑每次導出到催化劑清洗槽內進行堿洗還原后，再回流到反應釜中被重新利用，其具有如下特點：

1. 反應釜中的催化劑每使用一次之后利用蒸汽冷凝水對其進行清洗，避免多次使用造成催化劑表面吸附的物質積累，提高催化劑的活化效率；

2. 本系統每天節約5噸熱純化水，減少0.6噸蒸汽消耗；

3. 延長催化劑的使用周期，減少催化劑消耗，降低成本，有利于環保

4. 避免使用氫氧化鈉溶液來清洗催化劑，降低污水處理負荷。

附圖說明

圖1為本實用新型的恢復葡萄糖氫化催化劑活性的系統一較佳實施例的原理示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。