[實(shí)用新型]電芯入殼工裝治具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022749810.0
• 申請(qǐng)日: 2020-11-24
• 公開（公告）號(hào): CN213483801U
• 公開（公告）日: 2021-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 于洋;李攀攀;孔寶軍;李根雨;金生洙;方太盛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州凌威新能源科技有限公司;湖南領(lǐng)湃新能源科技有限公司;四川新敏雅電池科技有限公司
• 主分類號(hào): H01M10/04
• 分類號(hào): H01M10/04;H01M10/052;H01M10/058
• 代理公司: 北京市一法律師事務(wù)所 11654
• 代理人: 劉榮娟

本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N電芯入殼工裝治具，包括：提供斜面的載物臺(tái)；導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，位于所述斜面上，且沿所述斜面向下進(jìn)行導(dǎo)向；定位機(jī)構(gòu)，位于所述斜面上，且鄰近所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的末端，用于固定電芯外殼。本申請(qǐng)技術(shù)方案的電芯入殼工裝治具能夠降低作業(yè)難度、減少電芯損傷、提高入殼效率，同時(shí)還能降低入殼成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及電池制造設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種電芯入殼工裝治具。

背景技術(shù)

鋰電池生產(chǎn)過(guò)程中，在電芯表面包裝完聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯膜(Mylar)后，有一道重要的工序，是將包裝完Mylar的電芯放入電芯外殼內(nèi)。現(xiàn)有的電芯入殼工藝主要包括兩種，一種是采用自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備進(jìn)行電芯入殼，另一種工藝是人工將電芯手動(dòng)放入外殼內(nèi)，但是這兩種工藝均具有較多缺陷。

例如，采用自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備進(jìn)行電芯入殼時(shí)，殼口容易刮破Mylar，損傷電芯，使電芯短路報(bào)廢，并且自動(dòng)化設(shè)備成本高；而人工操作進(jìn)行電芯入殼時(shí)，會(huì)由于電芯厚度不均，導(dǎo)致入殼困難，且當(dāng)電芯型號(hào)偏大，重量增加時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間人工頻繁托舉電芯會(huì)造成人員疲憊。

實(shí)用新型內(nèi)容

本申請(qǐng)解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種電芯入殼工裝治具，能夠降低作業(yè)難度、減少電芯損傷、提高入殼效率，同時(shí)還能降低入殼成本。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N電芯入殼工裝治具，包括：提供斜面的載物臺(tái)；導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，位于所述斜面上，且沿所述斜面向下進(jìn)行導(dǎo)向；定位機(jī)構(gòu)，位于所述斜面上，且鄰近所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的末端，用于固定電芯外殼。

在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括：相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)導(dǎo)向塊，所述兩個(gè)導(dǎo)向塊之間形成允許電芯通過(guò)的空間。

在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述允許電芯通過(guò)的空間包括寬度漸變區(qū)，所述寬度漸變區(qū)的寬度沿所述斜面向下逐漸變窄。

在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述允許電芯通過(guò)的空間還包括位于所述寬度漸變區(qū)末端的寬度恒定區(qū)，所述寬度恒定區(qū)的寬度與電芯的尺寸相適配。

在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)還包括至少一個(gè)導(dǎo)向滾輪，所述導(dǎo)向滾輪位于所述寬度恒定區(qū)，用于撫平電芯表面的膜層以及輔助導(dǎo)向。

在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括一個(gè)導(dǎo)向滾輪，所述導(dǎo)向滾輪連接所述兩個(gè)導(dǎo)向塊的上部。

在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)還包括底板，位于所述兩個(gè)導(dǎo)向塊之間的斜面上，且所述底板的表面和電芯外殼中接觸所述斜面的表面共面。

在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述底板的邊緣具有缺口，所述缺口露出部分斜面的表面。

在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述定位機(jī)構(gòu)包括：至少一對(duì)相對(duì)設(shè)置的側(cè)邊定位塊；以及，至少一個(gè)底部定位塊；其中，所述一對(duì)相對(duì)設(shè)置的側(cè)邊定位塊之間的距離及所述底部定位塊與所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)末端之間的距離均與電芯外殼的相應(yīng)尺寸適配。

在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述側(cè)邊定位塊和所述底部定位塊上均開設(shè)有定位槽，且通過(guò)所述定位槽可拆卸地安裝于所述斜面上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)技術(shù)方案的電芯入殼工裝治具具有如下有益效果：

本申請(qǐng)技術(shù)方案的電芯入殼工裝治具包括載物臺(tái)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及定位機(jī)構(gòu)，其中所述載物臺(tái)提供一斜面，使導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)位于所述斜面上，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)沿所述斜面向下進(jìn)行導(dǎo)向，所述定位機(jī)構(gòu)位于所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的末端并固定電芯外殼，電芯通過(guò)所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向，進(jìn)入由定位機(jī)構(gòu)所固定的電芯外殼中，整個(gè)入殼作業(yè)簡(jiǎn)單易操作。

所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)導(dǎo)向塊，所述兩個(gè)導(dǎo)向塊之間形成允許電芯通過(guò)的空間，所述允許電芯通過(guò)的空間包括寬度漸變區(qū)和寬度恒定區(qū)，其中所述寬度漸變區(qū)可以對(duì)電芯滑動(dòng)時(shí)的角度進(jìn)行調(diào)整，放寬了放置電芯時(shí)對(duì)于角度的標(biāo)準(zhǔn)，而且所述寬度漸變區(qū)還可以緩解電芯表面包覆的膜層被導(dǎo)向塊刮破的現(xiàn)象，所述寬度恒定區(qū)可以規(guī)范電芯滑動(dòng)時(shí)的角度，使電芯精準(zhǔn)地進(jìn)入電芯外殼中。