[實用新型]一種鏡頭性能檢測系統

有效

• 申請號: 202022747579.1
• 申請日: 2020-11-24
• 公開（公告）號: CN213403309U
• 公開（公告）日: 2021-06-08
• 發明（設計）人: 余承桓
• 申請（專利權）人: 蘇州協爾智能光電有限公司
• 主分類號: H04N17/00
• 分類號: H04N17/00
• 代理公司: 常州眾慧之星知識產權代理事務所(普通合伙) 32458
• 代理人: 郭云梅

本實用新型公開了一種鏡頭性能檢測系統，所述系統包括第一電動滑臺、設置在第一電動滑臺上的第二電動滑臺、設置在第二電動滑臺上的相機和安裝在所述相機上的待測鏡頭；所述第一電動滑臺帶動第二電動滑臺運動，對待測鏡頭進行對焦粗調；所述第二電動滑臺帶動待測鏡頭運動，對待測鏡頭進行對焦微調；計算機獲取待測鏡頭拍攝的圖像信息，并根據圖像信息控制第二電動滑臺運動。本實用新型提供的一種鏡頭性能檢測系統，能夠實現單次檢測多支鏡頭，測試數據的穩定性和可靠性更高，降低了結果的誤測，測試數據直接儲存至云端，避免數據的丟失或誤刪，可視化的web頁面呈現數據，更方便對鏡頭測試數據的查詢和分析。

技術領域

本實用新型屬于光學系統中的鏡頭性能檢測領域，具體涉及一種鏡頭性能自動檢測系統。

背景技術

機器視覺領域近年來發展迅速，其中最為重要的感測視覺儀器，百分之七十通過鏡頭來實施。因此，近幾年來開發生產鏡頭的廠家蓬勃發展。但目前市面上并無標準的檢驗鏡頭的方法和裝置，供鏡頭生產商檢測自己生產的鏡頭產品、鏡頭采購商驗收和測試外采的鏡頭產品。

傳統工業鏡頭的光學性能檢測方式是以人工進行測試的，方法為將相機/鏡頭固定在視覺實驗架上，標定板非固定放置鏡頭下方，通過人工對焦方式，再借助其它輔助工具(如直尺)完成光學性能檢測，這種檢測方式存在以下問題：

1、人工測試，每次只能測試一支鏡頭，且各功能檢測準備繁瑣，耗時長。

2、標定板非固定式，且測試不同支鏡頭時，需要重新放置和調整標定板位置。

3、對焦方式、標定板非固定放置方式和功能檢測受到人員主觀影響，不同測試人員或不同批次鏡頭的測試數據可能存在大的差異，獲得鏡頭成像性能參數的準確性、一致性、重復性不好，生產效率低，可追溯性差，不能滿足鏡頭大量生產時的品質和效率要求。

4、部分光學鏡頭功能是人工無法完成測試的，如鏡頭的畸變量。

在現有技術中，工業鏡頭的性能檢測有的還采用單純的圖像質量測試分析軟件，此技術需要取像裝置在攝影補光燈箱的輔助下，對不同的測試由人工對焦取像存圖，再于軟件界面上選擇需要對應的測試項目，并導入存圖，部分項目需要設定參數，再框選圖形中需要測試的區域后，再點擊“開始分析”，產生出結果，該檢測方法只進行“分辨率”、“畸形”兩項功能的檢測，功能檢測不全面，且拍攝圖像的環境要求高，需要攝影補光燈箱，不同鏡頭需要更換不同的測試卡、非實時在線取圖自動測試，比較費時間。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型提供了一種鏡頭性能檢測系統，通過軟、硬件相結合的方式，實現了單次多鏡頭的全自動鏡頭光學性能檢測，自動生成測試數據并云端存儲、Web顯示，提高了測試數據的穩定性和可靠性，有效節約了人力資源，克服了傳統人工檢測存在的耗時長，數據不穩定，功能測試不全等問題。

為實現上述目的，本實用新型提供的一種鏡頭性能檢測系統，主要包括：

第一電動滑臺；

第二電動滑臺，所述第二電動滑臺固定在第一電動滑臺上；

相機，固定在第二電動滑臺上；

待測鏡頭，安裝在所述相機上；

所述第一電動滑臺帶動第二電動滑臺運動，對待測鏡頭進行對焦粗調；

所述第二電動滑臺帶動待測鏡頭運動，對待測鏡頭進行對焦微調；

計算機，獲取所述待測鏡頭拍攝的圖像信息，并根據圖像信息控制第二電動滑臺運動。

進一步地，所述第一電動滑臺包括第一電機、第一滑軌和第一滑塊，所述第一滑塊固設在第一滑軌上，所述第一電機帶動所述第一滑塊在第一滑軌上移動。