[實(shí)用新型]一種不銹鋼表面打磨裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202022744538.7
• 申請日: 2020-11-24
• 公開（公告）號: CN213998882U
• 公開（公告）日: 2021-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 邱俊宏;李勝華;徐開東;周文
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江嘉興翔陽金屬材料科技有限公司
• 主分類號: B24B19/00
• 分類號: B24B19/00;B24B41/00;B24B55/06;B24B47/12
• 代理公司: 浙江永航聯(lián)科專利代理有限公司 33304
• 代理人: 蔡鼎

本實(shí)用新型公開了一種不銹鋼表面打磨裝置，包括工作臺，工作臺頂部的中心與連接桿的底部固定連接，連接桿的頂部固定安裝有把手，工作臺一側(cè)的底部固定安裝有固定框，固定框的底部固定安裝有螺栓，螺栓的一端穿過固定框固定安裝有旋轉(zhuǎn)板，螺栓的另一端與夾緊板一側(cè)的中部固定連接，夾緊板的另一側(cè)鋪設(shè)有保護(hù)墊，本實(shí)用新型一種不銹鋼表面打磨裝置，兩個打磨裝置對不銹鋼表面進(jìn)行打磨，兩個伸縮桿上的吸塵槽對打磨飛濺的粉塵進(jìn)行收集，防護(hù)蓋上的吸塵風(fēng)機(jī)對打磨后的粉塵進(jìn)行吸收，防止打磨掉落的廢料對環(huán)境造成污染，兩個吸音板的安裝降低工作臺運(yùn)作時的噪音，限位圈的設(shè)置，增加了防護(hù)蓋與打磨裝置連接的密封性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體為一種不銹鋼表面打磨裝置。

背景技術(shù)

不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼，由于兩者在化學(xué)成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性，實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼，不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。

在不銹鋼加工過程中，需要對其表面進(jìn)行打磨處理，現(xiàn)有技術(shù)中大多使用機(jī)械裝置驅(qū)動打磨塊進(jìn)行打磨，打磨塊下方為一整塊的打磨砂紙，這種方式適用于表面較為平整的不銹鋼產(chǎn)品，當(dāng)產(chǎn)品表面形狀不規(guī)整，存在較多凸起或弧度時，往往還需要人工進(jìn)行打磨，影響生產(chǎn)效率，并且打磨效果較差。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種不銹鋼表面打磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出在不銹鋼加工過程中，需要對其表面進(jìn)行打磨處理，現(xiàn)有技術(shù)中大多使用機(jī)械裝置驅(qū)動打磨塊進(jìn)行打磨，打磨塊下方為一整塊的打磨砂紙，這種方式適用于表面較為平整的不銹鋼產(chǎn)品，當(dāng)產(chǎn)品表面形狀不規(guī)整，存在較多凸起或弧度時，往往還需要人工進(jìn)行打磨，影響生產(chǎn)效率，并且打磨效果較差的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種不銹鋼表面打磨裝置，包括工作臺，所述工作臺頂部的中心與連接桿的底部固定連接，所述連接桿的頂部固定安裝有把手，所述工作臺一側(cè)的底部固定安裝有固定框，所述固定框的底部固定安裝有螺栓，所述螺栓的一端穿過固定框固定安裝有旋轉(zhuǎn)板，所述螺栓的另一端與夾緊板一側(cè)的中部固定連接，所述夾緊板的另一側(cè)鋪設(shè)有保護(hù)墊，所述工作臺內(nèi)壁頂部的兩端均固定安裝有打磨裝置，所述工作臺頂部的一端固定安裝有開關(guān)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，兩個所述打磨裝置均由電機(jī)、伸縮桿、連接塊和兩個打磨刀片組成，所述電機(jī)的輸出端與伸縮桿的頂部固定連接，所述伸縮桿底部的中心固定安裝有連接塊，所述連接塊底部的兩端均固定安裝有打磨刀片，兩個所述伸縮桿的兩側(cè)均開設(shè)有若干個吸塵槽，兩個所述打磨裝置的一端均延伸至防護(hù)蓋的內(nèi)部，兩個所述電機(jī)均通過開關(guān)與外接電源電性連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述防護(hù)蓋內(nèi)壁頂部的兩端均固定安裝有吸塵風(fēng)機(jī)，兩個所述吸塵風(fēng)機(jī)均通過開關(guān)與外接電源電性連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述工作臺內(nèi)壁的兩側(cè)均固定安裝有吸音板，兩個所述吸音板的表面開設(shè)有若干個吸音孔。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述防護(hù)蓋與兩個打磨裝置連接處的外側(cè)均套設(shè)有限位圈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、兩個打磨裝置對不銹鋼表面進(jìn)行打磨，兩個伸縮桿上的吸塵槽對打磨飛濺的粉塵進(jìn)行收集，防護(hù)蓋上的吸塵風(fēng)機(jī)對打磨后的粉塵進(jìn)行吸收，防止打磨掉落的廢料對環(huán)境造成污染；

2、兩個吸音板的安裝降低工作臺運(yùn)作時的噪音，限位圈的設(shè)置，增加了防護(hù)蓋與打磨裝置連接的密封性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的立體圖；

圖2為本實(shí)用新型工作臺的正面剖視圖；