[實用新型]一種快速定型的模具生產裝置

有效

• 申請號: 202022743408.1
• 申請日: 2020-11-24
• 公開（公告）號: CN213915626U
• 公開（公告）日: 2021-08-10
• 發明（設計）人: 李永柱;高娜
• 申請（專利權）人: 天津市習通模具有限公司
• 主分類號: B21D17/02
• 分類號: B21D17/02;B21D45/02;B21D37/16
• 代理公司: 天津智行知識產權代理有限公司 12245
• 代理人: 蘭芳

本實用新型公開了一種快速定型的模具生產裝置，包括底座，其特征在于，所述底座上固定設置有圍板，所述圍板呈矩形設置，所述圍板內開設有輸液槽，所述圍板的兩側側壁上分別固定設置有進液口和出液口，所述進液口和出液口均與輸液槽連通設置，所述底座上設有模具推出機構，所述底座上還固定設置有撐板，所述撐板上還設有模具沖壓裝置。本實用新型能夠對沖壓出的模具進行快速冷卻定型，避免了由于冷卻較慢模具出現形變的問題，大大提高了成品率，且能夠快速將冷卻后的模具推出收集，有效的提高了生產效率。

技術領域

本實用新型涉及模具生產技術領域，尤其涉及一種快速定型的模具生產裝置。

背景技術

模具，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工，素有“工業之母”的稱號。

而在模具生產的過程中，常常將加熱軟化的母料放入圍板中，再通過模具頭沖壓出所需的凹槽，經過冷卻定型后即可得到所需的模具，但是，在現有技術中，在進行模具生產時，常常由于模具冷卻較慢而出現形變的問題，大大影響了成品率，且在收集時，由于模具在圍板內較難取出，大大降低了收集效率。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，如：傳統模具生產常常由于冷卻較慢而出現形變的問題，大大影響成品率，且在對模具進行收集時常常較為困難，而提出的一種快速定型的模具生產裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種快速定型的模具生產裝置，包括底座，所述底座上固定設置有圍板，所述圍板呈矩形設置，所述圍板內開設有輸液槽，所述圍板的兩側側壁上分別固定設置有進液口和出液口，所述進液口和出液口均與輸液槽連通設置，所述底座上設有模具推出機構，所述底座上還固定設置有撐板，所述撐板上還設有模具沖壓裝置。

優選地，所述模具推出機構包括推板，所述底座上開設有與推板對應的滑槽，所述滑槽與圍板對應設置，所述推板滑動設置在滑槽內，所述滑槽內設有與推板對應的升降機構。

優選地，所述升降機構包括推桿，所述推桿固定設置在推板的下壁上，所述滑槽的下壁上開設有與推桿對應的伸縮槽，所述滑槽內還設有與推桿對應的傳動機構。

優選地，所述傳動機構包括傳動齒輪，所述傳動齒輪通過轉桿轉動設置在滑槽的一側側壁上，所述推桿的外壁上開設有與傳動齒輪對應的卡齒槽，所述傳動齒輪與推桿嚙合設置，所述轉桿遠離傳動齒輪的一端貫穿底座的一側側壁固定連接有轉柄。

優選地，所述模具沖壓裝置包括模具頭，所述撐板遠離底座的一端固定設置有頂板，所述頂板的下壁上固定設置有液壓裝置，所述模具頭固定設置在液壓裝置的輸出端上，且所述模具頭與圍板對應設置。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過設置輸液槽，實現了在進行沖壓成型后，通過進液口向輸液槽內持續通入冷卻水從而實現對模具的快速降溫定型，避免了模具出現形變的問題，大大提高了產品的成品率，通過液壓裝置與模具頭的配合，實現了將母料沖壓出所需的凹槽，進而實現了模具的生產，通過傳動齒輪與推桿的配合，實現了轉動轉柄帶動帶動傳動齒輪轉動，從而帶動推桿在伸縮槽內進行伸縮，進而實現推動推板將模具推出圍板，方便對成型的模具的收集，大大提高了收集的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種快速定型的模具生產裝置的結構示意圖；

圖2為為本實用新型提出的一種快速定型的模具生產裝置的俯視結構示意圖。

圖中：1底座、2圍板、3輸液槽、4推板、5滑槽、6推桿、7傳動齒輪、8轉桿、9模具頭、10進液口、11出液口、12轉柄、13撐板、14頂板、15液壓裝置。

具體實施方式