[實用新型]一種篷布自動釘孔裝置

有效

• 申請號: 202022741340.3
• 申請日: 2020-11-24
• 公開（公告）號: CN213674440U
• 公開（公告）日: 2021-07-13
• 發明（設計）人: 秦一慶;崔國興;賈先亮;遲尚柱;劉德生
• 申請（專利權）人: 江蘇澤昊新材料有限公司
• 主分類號: B26F1/02
• 分類號: B26F1/02;B26D7/10;B26D7/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種篷布自動釘孔裝置，包括活動座，活動座的一端上側與電動推桿的活動端固定，另一端通過緊固螺釘固定有壓座，壓座的內部開設有若干柱形通道，柱形通道的上部固定有脈沖氣閥，下部安裝有切割環，切割環的底端相對于壓座向外凸出，壓座位于切割環的外側嵌入套設有帶線纜的電磁感應加熱線圈，壓座的下方設有承壓座，承壓座的前后端設有輸送對輥，輸送區域的側端設有吹風機。本實用新型結構設計合理，其壓座設有若干切割環，切割環先通過電磁感應加熱線圈進行加熱，然后在電動推桿的帶動下與承壓座上的篷布接觸，通過熱切割的方式形成邊部光滑的圓孔，能夠提高篷布自動釘孔的質量，利于單次進行批量成孔。

技術領域

本實用新型涉及篷布生產加工技術領域，尤其涉及一種篷布自動釘孔裝置。

背景技術

目前，篷布編制生產線主要包括以下步驟：1)布料制作：HDPE或PP顆粒由上料機吸入雙膜擠出拉絲機加熱熔化，經過濾后，螺桿轉動擠出下料，下料后經水直接冷卻，冷卻后再用刀片分切成要求寬度，兩次拉伸定型后，經收卷機，卷取成錠。將成錠的紗線掛到織布機上，通過織布機后織成生紙備用；2)涂膜、冷卻：將LLDPE顆粒、LDPE或PP顆粒混合，經攪拌機攪拌后，進入涂膜設備，經熔融過濾后分兩處擠出，將擠出的薄膜利用擠出后的余溫直接壓合到織布車間生產的生紙上，水冷后卷制備用。3)裁剪：通過裁斷設備，雙面熱合機的加熱，將合適尺寸的原單進行接合。4)打扣成型：通過打扣機在裁剪好的篷布四邊加入加強繩，打扣成型。5)檢驗、成品入庫：對產品進行檢驗合格品打包機打包存放于倉庫。

在篷布上安裝索環時需要對其進行釘孔，公開號為CN209036702U的專利說明書中公開了一種篷布自動釘孔裝置，包括底座、支撐柱、固定軸、篷布、導向筒和釘孔裝置，底座頂部左右兩側均設置有固定軸，底座頂部前側設置有支撐柱，底座頂部對應支撐柱后側設置有支柱，支柱上方設置有導向筒，篷布繞設在導向筒上，導向筒前側與支撐柱固定連接，導向筒上方與釘孔裝置連接。但是這種篷布自動釘孔裝置存在不足之處，一是其利用刀片切割形成安裝孔，安裝孔的邊緣處為毛邊，在安裝索環前就容易出現脫線、開裂等問題，索環安裝后的索環固定可靠性也較差；二是不利于單次進行批量成孔。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服傳統技術中存在的上述問題，提供一種篷布自動釘孔裝置。

為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型是通過以下技術方案實現：

一種篷布自動釘孔裝置，包括活動座，所述活動座的一端上側與電動推桿的活動端固定，另一端通過緊固螺釘固定有壓座，所述壓座的內部開設有若干柱形通道，所述柱形通道的上部固定有脈沖氣閥，且脈沖氣閥的進氣端位于壓座的外側，出氣端位于柱形通道的內部，所述柱形通道的下部安裝有切割環，所述切割環的底端相對于壓座向外凸出，所述壓座位于切割環的外側嵌入套設有帶線纜的電磁感應加熱線圈，所述切割環為能夠通過電磁感應加熱的金屬環，所述壓座的下方設有承壓座，所述承壓座的前后端設有輸送對輥，所述承壓座和靠近出料端的輸送對輥之間輸送區域的側端設有便于將切料吹除的吹風機。

進一步地，上述篷布自動釘孔裝置中，所述活動座設有便于插接壓座的插接槽，所述壓座的外表面開設有便于旋入緊固螺釘的定位孔，所述活動座上開設有對應的螺紋穿孔。

進一步地，上述篷布自動釘孔裝置中，所述電磁感應加熱線圈的線纜貫穿壓座后設有能夠適應拉伸的螺旋段。

進一步地，上述篷布自動釘孔裝置中，所述切割環相對于壓座凸出的高度為0.2-0.5cm。

進一步地，上述篷布自動釘孔裝置中，所述脈沖氣閥啟動時，能夠利用吹出的氣流將粘接在切割環上的切料吹落。

進一步地，上述篷布自動釘孔裝置中，所述切割環工作時被加熱的溫度小于自身的熔點，加熱的溫度為200-230度，所述切割環在該溫度下能夠對篷布進行熱切割。