[實用新型]一種用于不銹鋼增材制造的粒徑控制裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202022741081.4 | 申請日: | 2020-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN214263899U | 公開(公告)日: | 2021-09-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李戈登;何叢珍;黃鳳儀 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東青揚環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號: | B22F9/04 | 分類號: | B22F9/04;B22F1/00;B33Y40/00 |
| 代理公司: | 北京盛凡智榮知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11616 | 代理人: | 孫鑫 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 不銹鋼 制造 粒徑 控制 裝置 | ||
本實用新型屬于不銹鋼增材技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于不銹鋼增材制造的粒徑控制裝置,殼體上端設(shè)置有進(jìn)料斗,殼體下端設(shè)置有第一出料口;進(jìn)料斗設(shè)置有進(jìn)料直筒,進(jìn)料直筒下端與殼體焊接固定,進(jìn)料直筒上端設(shè)置有進(jìn)料漏斗;進(jìn)料直筒內(nèi)設(shè)置有兩個擋料板,兩個擋料板對稱設(shè)置;殼體底部設(shè)置有固定架,固定架中部設(shè)置有通孔,第一出料口設(shè)置于通孔中部。殼體內(nèi)靠近頂部位置設(shè)置有粗濾網(wǎng),殼體內(nèi)中部設(shè)置有中濾網(wǎng),殼體下部設(shè)置有細(xì)濾網(wǎng);粗濾網(wǎng)、中濾網(wǎng)、細(xì)濾網(wǎng)上端分別設(shè)置有研磨器。本實用新型結(jié)構(gòu)合理,通過擋料板能夠是原料有序緩慢落入殼體內(nèi)部進(jìn)行研磨,有效避免了的原料的堆積,提高了研磨效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于不銹鋼增材技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于不銹鋼增材制造的粒徑控制裝置。
背景技術(shù)
目前,增材制造技術(shù)(AdditiveManufacturing,AM)也稱作3D打印技術(shù),增材制造技術(shù)主要是以計算機輔助設(shè)計、材料加工與成型技術(shù)以及數(shù)字模型為基礎(chǔ),通過編程和數(shù)控系統(tǒng)把專用的打印材料,如金屬材料,陶瓷材料,無機材料等,通過擠壓、燒結(jié)、熔融、固化、噴射等各種方式逐層堆積而成,制造出具有實體的新型制造技術(shù)。
增材制造(AM)技術(shù)是依據(jù)三維CAD數(shù)據(jù)將材料連接制作物體的過程,相對于減法制造,它通常是逐層累積的過程,對成型復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件有顯著的優(yōu)勢。但以選區(qū)激光熔融技術(shù)為代表的金屬增材制造技術(shù)的固有的“粉末粘附”,“球化效應(yīng)”所導(dǎo)致的毛糙表面,使零件難以滿足使用要求。近年來,科學(xué)家和工程師們致力于將增材制造技術(shù)應(yīng)用到實際的產(chǎn)品的制造中。其中,金屬材料增材制造技術(shù)的發(fā)展尤其迅速。在歐美等發(fā)達(dá)國家,推入大量的資金研究增材制造技術(shù),增材制造技術(shù)應(yīng)用與推廣得到了十分的重視,而增材制造金屬零部件一直是研究和應(yīng)用的重點。金屬材料增材制造技術(shù)對使用的金屬粉末的氧含量、球形度、粒徑分布、流動性等性能有很高的要求,一般要求純凈度高、球形度好、粒徑分布窄、氧含量低。
目前,應(yīng)用于增材制造技術(shù)的金屬粉末材料主要有不銹鋼、鈦合金、碳化鎢陶瓷材料以及高熔點難熔金屬材料等。其中,不銹鋼粉末是金屬增材制造技術(shù)中最常使用的一類性價比高的金屬粉末材料。不銹鋼以其耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)介質(zhì)腐蝕而得到廣泛應(yīng)用。3D打印的不銹鋼件不僅具有優(yōu)異的耐腐蝕性、耐高溫性、耐磨損性、抗蠕變以及良好的外觀光澤度,而且3D打印的不銹鋼成型件強度高,也能夠滿足大尺寸打印件的加工要求。這些特點使得3D打印不銹鋼件在航空航天、醫(yī)療器械制造、汽車制造、日常生活等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。
不銹鋼粉末是較早研發(fā)用于3D打印的不銹鋼材料,如今已成為3D打印市場上較為典型的加工材料。現(xiàn)有的粒徑控制裝置采用的是封閉式的使用方法,使用者不能直觀了解到碳酸鈣粒經(jīng)過處理后的處理情況,只能等待加完后出樣品才能了解到碳酸鈣粒經(jīng)的處理情況,且一次性只能制造一種大小的質(zhì)碳酸鈣粒,降低了裝置主體的實用性。
通過上述分析,現(xiàn)有技術(shù)存在的問題及缺陷為:
(1)現(xiàn)有的粒徑控制裝置采用的是封閉式的使用方法,使用者不能直觀了解到碳酸鈣粒經(jīng)過處理后的處理情況;
(2)一次性只能制造一種大小的質(zhì)碳酸鈣粒,降低了裝置主體的實用性。
實用新型內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實用新型提供了一種用于不銹鋼增材制造的粒徑控制裝置。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的,一種用于不銹鋼增材制造的粒徑控制裝置設(shè)置有:
殼體;
所述殼體上端設(shè)置有進(jìn)料斗,所述殼體下端設(shè)置有第一出料口;所述進(jìn)料斗設(shè)置有進(jìn)料直筒,所述進(jìn)料直筒下端與所述殼體焊接固定,所述進(jìn)料直筒上端設(shè)置有進(jìn)料漏斗;所述進(jìn)料直筒內(nèi)設(shè)置有兩個擋料板,所述兩個擋料板對稱設(shè)置;
所述殼體底部設(shè)置有固定架,所述固定架中部設(shè)置有通孔,所述第一出料口設(shè)置于所述通孔中部,第一出料口中部設(shè)置有電磁閥。
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