[實(shí)用新型]一種水泥生產(chǎn)用原料粉碎裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022740301.1
• 申請(qǐng)日: 2020-11-24
• 公開（公告）號(hào): CN213967060U
• 公開（公告）日: 2021-08-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭庚
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘭陵沂州新材料有限公司
• 主分類號(hào): B02C21/00
• 分類號(hào): B02C21/00;B02C2/00;B02C4/08;B02C4/30;B02C4/42;B02C23/16;B07B1/28;B07B1/42;B07B1/46
• 代理公司: 北京艾皮專利代理有限公司 11777
• 代理人: 楊克

本實(shí)用新型涉及水泥原料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種水泥生產(chǎn)用原料粉碎裝置，包括過濾箱，所述過濾箱的頂部前和有下連接盤，且下連接盤的頂部連接有上連接盤，所述上連接盤的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，所述下連接盤的底部設(shè)置有保護(hù)套，且保護(hù)套的底端固定有第二電機(jī)。本裝置采用兩個(gè)研磨機(jī)構(gòu)，從而對(duì)水泥原料進(jìn)行充分的粉碎，由于開采后的水泥原料體積較大，因此首先通過一個(gè)破碎機(jī)構(gòu)將大體積的原料分割成小體積原料，破碎機(jī)構(gòu)采用擠壓式破碎，利用錐形筒和研磨片之間的壓力將大顆粒的原料擠壓成小顆粒的原料，變小后的原料直接落在壓輥上，壓輥通過電機(jī)和兩個(gè)齒輪帶動(dòng)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而將小顆粒的原料研磨成粉末落在篩板上。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及水泥原料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種水泥生產(chǎn)用原料粉碎裝置。

背景技術(shù)

目前，生產(chǎn)水泥的原料有石灰，粘土，鐵質(zhì)、鋁質(zhì)等，在生產(chǎn)水泥時(shí)，需要對(duì)其進(jìn)行混合，然后在研磨破碎，最后得到水泥，水泥在建筑領(lǐng)域有著很重要的作用，其與水，沙子，石子混合后得到混凝土，其強(qiáng)度較大，便于建造房屋，適合人的居住與工作。

但是，在生產(chǎn)水泥時(shí)，最重要的一步進(jìn)行對(duì)水泥的原材料進(jìn)行破碎與磨碎，方便后期對(duì)材料的進(jìn)一步生產(chǎn)加工，但是一般的水泥在生產(chǎn)中，不能對(duì)水泥進(jìn)行篩選，導(dǎo)致水泥的粗細(xì)程度不均勻，影響水泥的使用質(zhì)量。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種水泥生產(chǎn)用原料粉碎裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種水泥生產(chǎn)用原料粉碎裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種水泥生產(chǎn)用原料粉碎裝置，包括過濾箱，所述過濾箱的頂部前和有下連接盤，且下連接盤的頂部連接有上連接盤，所述上連接盤的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，所述下連接盤的底部設(shè)置有保護(hù)套，且保護(hù)套的底端固定有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端連接有驅(qū)動(dòng)軸，且驅(qū)動(dòng)軸的上套接有錐形筒，所述過濾箱的一側(cè)設(shè)置有固定板，且固定板上連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端貫穿固定板并套接有驅(qū)動(dòng)齒輪，且驅(qū)動(dòng)齒輪的一側(cè)嚙合有從動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪均連接有壓輥，所述過濾箱的內(nèi)部且位于壓輥的下方設(shè)置有篩板，且篩板的下方設(shè)置有出料盤，所述篩板和出料盤呈相反方向設(shè)置。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述上連接盤的內(nèi)壁貼合有研磨片，且錐形筒的底部直徑和研磨片之間的距離相等，所述進(jìn)料口的圓心和驅(qū)動(dòng)軸的圓心在同一條直線上。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述下連接盤和過濾箱頂部的連接處呈環(huán)繞式等距焊接有固定腳，且固定腳和過濾箱之間通過螺栓固定連接，所述第二電機(jī)和保護(hù)套位于過濾箱的內(nèi)部上方。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述壓輥的兩端均設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，且驅(qū)動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪均通過轉(zhuǎn)軸和壓輥的前端連接，所述壓輥另一端的轉(zhuǎn)軸通過軸承固定在過濾箱的內(nèi)壁上，且壓輥上刻蝕有摩擦紋。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述過濾箱一側(cè)的內(nèi)壁上焊接有懸掛塊，且懸掛塊內(nèi)設(shè)置有固定柱，所述固定柱的底部和篩板的頂部連接。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述固定柱的下端套接有限位盤，且固定柱上且位于限位盤頂部套間有彈簧，且彈簧的頂部固定在懸掛塊內(nèi)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述過濾箱內(nèi)部且位于篩板的上端底部設(shè)置有抵塊，且抵塊呈扇形結(jié)構(gòu)，所述抵塊的下端外接有驅(qū)動(dòng)器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本裝置采用兩個(gè)研磨機(jī)構(gòu)，從而對(duì)水泥原料進(jìn)行充分的粉碎，由于開采后的水泥原料體積較大，因此首先通過一個(gè)破碎機(jī)構(gòu)將大體積的原料分割成小體積原料，破碎機(jī)構(gòu)采用擠壓式破碎，利用錐形筒和研磨片之間的壓力將大顆粒的原料擠壓成小顆粒的原料，變小后的原料直接落在壓輥上，壓輥通過電機(jī)和兩個(gè)齒輪帶動(dòng)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而將小顆粒的原料研磨成粉末落在篩板上，篩板的一端設(shè)置有震動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過震動(dòng)將粉末震下落在出料板上，剩下的不可研磨的顆粒利用自身的重力滾出。

附圖說明