[實用新型]一種軸承端面打磨裝置

有效

• 申請號: 202022740053.0
• 申請日: 2020-11-24
• 公開（公告）號: CN213917399U
• 公開（公告）日: 2021-08-10
• 發明（設計）人: 毛玉青
• 申請（專利權）人: 新昌縣金浦軸承有限公司
• 主分類號: B24B7/16
• 分類號: B24B7/16;B24B47/12
• 代理公司: 北京鑫知翼知識產權代理事務所(普通合伙) 11984
• 代理人: 孫長江

本實用新型屬于打磨裝置技術領域，尤其為一種軸承端面打磨裝置，針對現有的軸承斷面打磨裝置不便于適應不同尺寸軸承的打磨、在打磨尺寸較大的軸承時、需要更換打磨刀、導致使用不便的問題，現提出如下方案，其包括框體，所述框體前后兩側均為開口設置，且框體頂部內壁上固定安裝有兩個液壓推桿的一端，兩個液壓推桿的另一端固定安裝有同一個升降板，升降板頂部固定安裝有電機，電機輸出軸外側轉動套接有轉板，轉板底部一側開設有豎向孔，豎向孔內轉動安裝有轉軸。本實用新型結構設計合理，通過帶動打磨盤高速轉動的同時做圓周運動，對尺寸較大的軸承進行全面的打磨，從而提升軸承打磨加工的效率。

技術領域

本實用新型涉及打磨裝置技術領域，尤其涉及一種軸承端面打磨裝置。

背景技術

軸承是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數，并保證其回轉精度。滾動軸承一般由外圈、內圈、滾動體和保持架四部分組成，嚴格的說是由外圈、內圈、滾動體、保持架、密封、潤滑油六大件組成。簡單來說，只要具備外圈、內圈、滾動體就可定義為為滾動軸承。軸承內圈和外圈多是由軸承鋼管切割制成。切割制成的軸承內圈、外圈半成品有大量毛刺及不平整處，需要對端面進行二次打磨加工。

現有的軸承斷面打磨裝置打磨效率較低，需要通過移動軸承從而更換打磨位置，導致操作不便，因此我們提出了一種軸承端面打磨裝置用于解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有的軸承斷面打磨裝置不便于適應不同尺寸軸承的打磨、在打磨尺寸較大的軸承時、需要更換打磨刀、導致使用不便的缺點，而提出的一種軸承端面打磨裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種軸承端面打磨裝置，包括框體，所述框體前后兩側均為開口設置，且框體頂部內壁上固定安裝有兩個液壓推桿的一端，兩個液壓推桿的另一端固定安裝有同一個升降板，升降板頂部固定安裝有電機，電機輸出軸外側轉動套接有轉板，轉板底部一側開設有豎向孔，豎向孔內轉動安裝有轉軸，轉軸底端固定安裝有打磨盤，電機輸出軸固定安裝有大帶輪和第一齒輪，所述轉軸固定安裝有小帶輪，大帶輪和小帶輪上傳動安裝有同一皮帶，所述升降板底部開設有圓形槽，圓形槽內轉動安裝有轉盤，轉盤底部固定連接有豎軸的一端，豎軸上固定安裝有第二齒輪和第三齒輪，第一齒輪與第二齒輪相嚙合，所述轉板頂部固定安裝有內齒輪，第三齒輪與內齒輪向嚙合。

優選的，所述框體底部內壁上固定安裝有兩個固定板，固定板一側開設有安裝孔，安裝孔內轉動安裝有螺紋桿，螺紋桿外側螺紋套接有夾持板，便于對軸承進行夾持固定。

優選的，兩個固定板相互靠近的一側底部均固定連接有導向桿的一端，兩個夾持板分別滑動套接在對應的導向桿外側，對夾持板進行導向。

優選的，所述轉軸外側固定套接有兩個限位板，兩個限位板分別與轉板的頂部和底部活動抵接，對對轉軸進行軸向限位。

優選的，所述升降板底部固定安裝有兩個擋板，兩個擋板均與轉盤底部活動抵接，對轉盤進行支撐限位。

優選的，所述兩側均固定連接有豎桿的一端，豎桿的另一端安裝有支撐板，支撐板與轉板頂部活動抵接，對轉板進行支撐限位。

本實用新型中，所述的一種軸承端面打磨裝置，通過將待打磨軸承放置在框體底部內壁上，然后通過旋轉兩個螺紋桿，兩個螺紋桿分別通過與對應夾持板的螺紋配合帶動并在兩個導向桿的導向作用下帶動兩個夾持板向相互靠近的一側運動，從而對軸承進行夾持固定，然后開啟電機，電機輸出軸帶動大帶輪轉動，大帶輪通過皮帶帶動小帶輪高速轉動，小帶輪通過轉軸帶動打磨盤高速轉動，并通過啟動液壓推桿，液壓推桿推動升降板向下運動，升降板帶動電機向下運動，電機輸出軸通過與轉板的轉動配合帶動轉板向下運動，轉板通過轉軸帶動打磨盤向下運動，使打磨盤下表面與軸承的端面相接觸，從而通過打磨盤的高速轉動對軸承端面進行打磨；